Részletes leírás
Áttekintés:
A nyomásspray szárító olyan eszköz, amely egyidejűleg elvégezheti a szárítást és a granulációt. A folyamat követelményeinek megfelelően beállítható az anyagszivattyú nyomása, áramlása és a fúvás mérete. Megkapja a kívánt méretű gömb alakú részecskék arányát.
A nyomásspray szárító munkafolyamat a következő: a folyadék nagy nyomású bemeneti diafragánszivattyú, spray köd csepp, majd a forró levegő áramlásával egyidejűleg csökken, a legtöbb por részecskék gyűjtött a torony alja kiválasztó csatlakozó, a kipufogógáz és a kis por elválasztott a ciklón elválasztó, a kipufogógáz kiválasztott a szivattyúk, a por gyűjtött a ciklón elválasztó alatt, a ventilátor kilépésén is felszerelt másodlagos portávolító berendezés, a hasznosítási arány 96% -98%.
A készülék és az anyag érintkezési részének tornya, csővezeték és elválasztó anyagai SUS304-ból készülnek. A torony belseje és a ház között hőszigetelő réteg van, a töltőanyag sziklapamut, a torony megfigyelő ajtóval, tükörrel, fényforrással és vezérlőműszerekkel rendelkezik, amelyeket az elektromos vezérlőasztal vezérl és megjelenít.
A hőforrás gőzfűtővel, elektromos fűtővel vagy más típusú készülékekkel rendelkezik, amely könnyű kezeléssel, gyors indítással, kompakt mechanizmussal és tiszta meleg levegővel rendelkezik. Ezenkívül az elektromos vezérlőszekrényben van hőforrás vezérlő szabályozó eszköz, hogy a behozatali hőmérséklet polus nélküli szabályozása. A gyár különböző fűtési módokat kínál a felhasználó valódi igényeinek megfelelően.
A berendezés folyamata:
A berendezés jellemzői:
1, gyors szárítási sebesség, a felületi terület a folyadék a porgázás után jelentősen növekedett, a meleg levegő áramlásában azonnal 95-98% -os víz elpárologhat, a szárítási idő csak tucatnyi másodpercig tart, különösen a hőérzékeny anyagok szárítására alkalmas.
2, a termék golyós részecskék, egyenletes részecskék mérete, jó folyékonyság, jó oldhatóság, magas tisztaság, jó minőség.
3, széles körű használat, az anyag jellemzőitől függően forró szellővel szárítható, vagy hideg szellővel granulálható, az anyag alkalmazkodási képessége erős.
Egyszerű és stabil működés, könnyű vezérlés, könnyű automatizálni a műveletet.
Alkalmazási kör:
Kémiai:Szerves katalizátorok, gyanta, szintetikus mosópor, zsírok, tiamin, festékek, festékek közbenső anyagok, fehér szén-fekete, grafit, ammónium-foszfor stb.
Élelmiszer:Aminosavak és hasonlók, fűszerek, fehérjék, keményítők, tejtermékek, kávékívonatok, hallisz, hús, stb.
Gyógyszerek:Kínai gyógyszerek, növényvédők, antibiotikumok, gyógyszeri impulzusok stb.
Kerámia:Magnézium-oxid, porcelán, különböző fémoxidok, fehér felhő stb.
Spray granuláció:Különböző műtrágya, alumínium-oxid, kerámia por, gyógyszer, nehézfém, kemény acél, műtrágya, granulatos mosópor, gyógyszer stb.
Műszaki paraméterek:
| Modellszám | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
| Víz párologási mennyiség Kg/h | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
| Méretek (Φ × H) mm | 1600×8900 | 2000×11500 | 2400×13500 | 2800×14800 | 3200×15400 | 3800×18800 | 4600×22500 |
| Magas nyomású szivattyú nyomás Mpa | 2-10 | ||||||
| teljesítmény KW | 8.5 | 14 | 22 | 24 | 30 | 82 | 30 |
| Szél hőmérséklete ℃ | 300-350 | ||||||
| Termék víztartalma % | 5 (akár 0,5) | ||||||
| Anyagok újrahasznosítása % | ﹥97 | ||||||
| Elektromos fűtés KW | 75 | 120 | 150 | Ha a hőmérséklet 200 fok alatt van, akkor a tényleges mértékben | |||
| Elektromos és gőz Mpa + KW | 0.5+54 | 0.6+90 | 0.6+108 | ||||
| Forró sütő Kcal/h | 100000 | 150000 | 200000 | 300000 | 400000 | 500000 | 1200000 |
Megjegyzés: Egyes paraméterek a tervezéskor a különböző anyagoktól függően módosíthatók.
