A rozsdamentes acél tartályok hegesztési kezelési technológiája A rozsdamentes acél tartályok hegesztése után a hegesztési varrat belül és külül és a hegesztési varrat közelében különböző fokú oxidáció van, ami könnyen okoz rozsdamentes acél tartály korróziót. A rozsdamentes acél feldolgozása során fekete oxid bőrt termelnek hengerelés, ragasztás, hegesztés vagy mesterséges felületi hőkezelés után. Ez a kemény szürke fekete oxid bőr elsősorban NICR2O4 és NIF, két EO4 összetevő. Korábban a hidrofluorsav és a nitrosav általában erős korróziós eltávolítására használták. De ez a módszer magas költséggel, környezetszennyezéssel, az emberi test számára káros, erős korróziós és egyéb előnyökkel rendelkezik, és fokozatosan megszüntetik. Mivel az oxidáció a színeltérő területen látható, a korróziós sebesség az oxidációs réteg vastagságától függ. A rozsdamentes acél hegesztés előtti oxidrétegéhez képest a színeltérés területén az oxidréteg vastagabb, az összetétel megváltozik (csökkenik a nikkel-króm), ami csökkenti a helyi korrózióellenállást. Általában a rozsdamentes acél tartályok használják a tartályok, tűzoltótartályok, lágyítási tartályok és egyéb célokra, nem szükséges a hegesztési varrat kezelésére. Ipari vagy más nehéz körülmények között a hegesztés után gyakran olyan hegesztés utáni kezelésekre van szükség, mint a savamosás és a csiszolás, hogy eltávolítsák az oxidációs rétegeket (színezés) és helyreállítsák a korrózióállóságot. A gyakran használt kezelési módszerek elsősorban mechanikai és kémiai kezelésre oszthatók. Ezenkívül a tükör csiszolás és a felületszínezés is megvalósul. Mechanikai kezelés: általában mechanikai vagy nem mechanikai szennyezett felületeket használnak. A kenőolaj szerves szennyezőanyagokat okozhat. Az eszközökkel való érintkezés szervetlen szennyezőanyagokat, például idegen vasrészecskéket okozhat. Általában a különböző felületi szennyezés korróziót okozhat. Ezenkívül a vas részecskék mezőjének hozzáadása elektrokémiai korróziót okozhat. A pontolás és az elektrokémiai korrózió mind helyi korrózió, és először vízkezelést igényel. Ezért a felületi szennyezés általában csökkenti a rozsdamentes acél korrózióellenállását. Felületkezelési módszerek: A felület kezelése, a színeltérés eltávolítása és a korrózióellenállás helyreállítása érdekében sok utókezelési módszer és eszköz van. Itt különbséget kell tenni a kémiai és a mechanikai módszerek között. Kémiai módszer: szennyezőmentes savas mosási paszifikáló krém és szervetlen adalékanyagokat tartalmazó normális hőmérsékletű mosófolyadék. Ezzel elérhető a rozsdamentes acél fehérítésének célja. A kezelés után alapvetően sötét színnek tűnik. Ez a módszer nagy és összetett termékekre alkalmazható. A rozsdamentes acél termékek bonyolultságától és a felhasználók különböző követelményeitől függően a tükörfény elérése érdekében mechanikai, kémiai és elektrokémiai polírozási módszereket lehet alkalmazni. A rozsdamentes acél színezése nemcsak több színt ad a rozsdamentes acél termékeknek, növelve a tervezés sokszínűségét, hanem javítja a termékek kopási és korrózióállóságát, mint például a krómozott ezüstporfesték. A rozsdamentes acél egyedülálló szilárdsággal, magas kopási ellenállással, kiváló korrózióállósággal és kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, mint például a könnyű rozsdás. Ezért széles körben használják a kémiai, élelmiszer-gépek, elektromos-mechanikai, környezetvédelmi, háztartási eszközök, háztartási díszítés és finom felújítás, hogy az emberek gyönyörű *** érzés. A rozsdamentes acél alkalmazása és fejlődése egyre szélesebb körben lesz, de a rozsdamentes acél alkalmazása és fejlődése nagymértékben meghatározza a felületkezelési technológia fejlődését. Scsxccom20210809