TD-D típusú emelő

TD-D típusú csatornás emelők termékeinek áttekintése:

A TD típusú csapás emelő a JB3926-85 "függőleges csapás emelő" szabvány szerint készült, a jelenlegi hazai gyakran használt csapás emelők függőlegesek, újabb típusok. Széles körben használják a fémgyászat, vegyipari, építőanyagok, bányák, gabonaolaj, élelmiszer, takarmány, műanyag, gyógyszer és egyéb iparágak.

TD-D típusú emelő alapvető szerkezete:

A TD típusú csatlakozó emelő a működési részből (csatlakozó és vonószalag), a meghajtó hengerrel rendelkező felső részből, a feszülő hengerrel rendelkező alsó részből, a középső házból, a meghajtóeszközből, a visszaállító fékezőeszközből stb. áll, és alkalmas a laza sűrűségű ρ <1,5 t / m3 por-, részecske- és kis darab-alakú, nem csiszolt és félig csiszolt szétválasztott anyagok felfelé történő szállítására, mint például a szén, a homok, az égő fék, a cement, a törött ászat stb.

TD típusú csapás emelő szerkezeti formája: hajtóművek A TD típusú csapás emelő hajtóművek két formában vannak YZ típusú csökkentővel, ZQ (vagy YY) típusú csökkentővel. A YZ típusú tengely sebességváltó közvetlenül a tengely fejére van szerelve, és megtakarítja a hajtóművet, a csatlakozót stb., így a szerkezet kompakt és könnyű, és belső típusú hengeres visszafordítóval rendelkezik, hogy megbízható legyen a visszafordítás. A sebességcsökkentő alacsony zajú, simán működik, és a tengelyvel együtt úszik, kiküszöbölve a telepítési feszültséget.

TD-D típusú emelő főbb jellemzői:

1. kis hajtási teljesítmény, beáramló takarmány, indukciós rakodás, nagy kapacitású tartály intenzív elrendezés. Az anyag felemelése során szinte nincs visszatérés és ásás jelensége, ezért a hatékonyságtalan teljesítmény kevesebb.

2. a növelés széles köre, az ilyen emelők kevesebb követelményt tesznek az anyagok típusára és jellemzőire, nemcsak az általános por- és kis részecskékű anyagok javítására, hanem a nagyobb csiszolási anyagok javítására is. Jó tömítés, kevés környezetszennyezés.

Jó működési megbízhatóság, fejlett tervezési elvek és feldolgozási módszerek biztosítják az egész gép működésének megbízhatóságát, és a hiba nélküli idő meghaladja a 20 000 órát. Emelés magas. A emelő simán működik, így magas emelési magasságot érhet el.

4. hosszú élettartam, a emelő táplálása bevezető típusú, nincs szükség ahányzó ásásásra, az anyagok között ritkán fordulnak elő nyomások és ütközések. A gép tervezése biztosítja, hogy az anyagok kevesebb szétszóródjon az adagolás és a kirakodás során, és csökkenti a mechanikai kopást.

TD-D típusú emelő meghajtó listája:

Műszaki paraméterek TD-D típusú csatlakozó emelő:

Megjegyzés: 1. A táblázatban szereplő tartály kiszámított tartály, a szállítási mennyiséget a töltési tényező 0,6.

2. A felvevő felvevő felvevő felhasználása:

Segyek anyagok: nedves, könnyen tömörödő, nehezen dobható anyagok szállítása. Például nedves homok, nedves szén stb.

Mély adag: Száraz, laza, könnyen dobható anyagok szállítása. Például cement, szén, töréskő, kvarc homok stb.

TD-D típusú csapás emelő egyes alkatrészek kenési ciklusa:

Felemelő kiegészítő anyagok (a felhasználó tájékoztatásához): A felemelő függőlegesen emeli a megmészkő, a szén, a gipsz, a konyha, a száraz agyag, valamint a nyersanyagok, a cement, a szénpor és más por anyagok. A gyors és lassú üzemi sebesség függvényében a csatlakozó emelő három formába osztható: centrifugális kirakodás, gravitációs kirakodás és vegyes kirakodás. A centrifugális kibocsátás gyorsabb sebessége, alkalmas a por, granulás, kis darabok és egyéb kis csiszolt anyagok szállításához; A gravitációs kibocsátás sebessége lassabb, alkalmas a tömb alakú, nagyobb súlyú, nagy csiszolható anyagok szállításához, mint például a mészkő, a lapok stb. A húzóelemek több típusú gyűrűlánc, laplánc és szalag. A gyűrű lánc szerkezete és gyártása viszonylag egyszerű, a csatlakozás a tartályhoz is szilárd, és a lánc kopása kisebb, de nagyobb önsúlya, amikor nagy anyagot szállít. A laplánc szerkezete viszonylag szilárd, önsúly könnyebb, alkalmas a nagy emelőhöz, de a csuklós csatlakozó könnyen kopható, a szalag szerkezete viszonylag egyszerű, de nem alkalmas a nagy anyagok szállításához, a rendes szalag anyaghőmérséklete nem haladja meg a 60 ° C-ot, az acélkötél szalag 80 ° C-os hőmérsékletet tesz lehetővé, a hőmérséklet 120 ° C-os hőmérsékletet teszi lehetővé, a gyűrű lánc, a laplánc anyagszállítási hőmérséklete 250 ° C-os lehet.

A gyár a felhasználó igényeinek megfelelően speciális típusú emelőket tervezhet.

Az emelő típusának kiválasztása:

A gyakran használt emelő berendezésként a szekrény emelő kiválasztását sok tényező korlátozza, a hibás modell kiválasztása végtelen bajokat okoz a felhasználónak. Általános döntése, hogy a csatlakozó emelő kiválasztása a következő tényezőktől függ: 1. Az anyag formája: az anyag por, részecske vagy kis darab alakú. Az anyag fizikai tulajdonságai: az anyag adszorpciója vagy viszkozitása, víztartalma. 3. Az anyag aránya: az általános csatlakozó emelő paramétereket az 1,6 alatti felhalmozási arány céljából tervezték és kiszámították, és túl nagy anyag arányát kell kiszámítani a vonási és hajtási rész húzóerő. A szállítási mennyiség egységi időn belül.

Általában az anyag formája közvetlenül meghatározza az anyag kibocsátási módját, a gyakori szabályok a por alakú anyagok számára a centrifugális dobás kibocsátása, a blokk alakú anyagok gravitációs kibocsátása, míg a kibocsátási mód a különböző meghatározó csatorna típusú emelők használják a különböző csatorna formáját, a centrifugális dobás kibocsátása többnyire sekély csatorna és íves csatorna, míg a gravitációs kibocsátás mély csatorna. Az anyagszállítási mennyiség egységi idő alatt eltérő az anyagszállítási mennyiség különböző típusú. A csatornás emelő végső szállítási mennyisége egy átfogó paraméter a csatornák formájától, sebességétől, anyag-arányától, anyag-tulajdonságától és csatornák számától függ. A kiválasztási folyamat a következő: anyag arány → hajtásmód (csatlakozó típus) → anyag jellegzetessége → kirakodási mód → csatlakozó formája → a csatlakozó emelő sorozat emelési mennyisége → meghatározza a modellt.

Elevator kiválasztása:

1. Az anyag neve

2. Anyagjellemzők

a. részecskék mérete (mm)

Sűrűség (t/m3)

Hőmérséklet (℃)

Nedvesség (% víztartalom)

e. Mobilitás

Szállítási mennyiség Q (m3/h vagy t/h)

Emelési magasság H (m) (emelő bemeneti és kimeneti távolság)