Teljesítmény jellemzői
A keményítőmosó spirálkészülék több kis átmérőjű folyadékcsövek kombinációjából áll, a keményítőiparban és a közeli iparban széles körben alkalmazható, általában 7-15 szintet alkalmaz, keményítőtejet egy bizonyos szintből belépnek, soronként minden szinten keresztül, az utolsó szintből az alacsony áramlás, a víz mosása az utolsó szintből a szivattyú belép, soronként a visszaáramlás kétféle havi, amíg az előző szintig, a fokozatos áramlás. Ennek az eszköznek a célja, hogy tovább eltávolítsa a szétválasztott glutén keményítő
Oldható szennyeződések, amelyek elsősorban fehérjék. Az oldhatatlan fehérjék a glutén részei, az oldandó szennyeződések közé tartoznak az oldandó fehérjék és a szervetlen sók.
Minden szintű rotor előtt van egy adagoló szivattyú, amely csatlakozik az előző szint aljához és a hátsó szinthez, és a szivattyú bejárata előtt van telepítve egy LAND átmenet. A behozatali és átáramlási nyomást 4,2-6,3 kg/cm2 között kell tartani, a szivattyú nyomása 6-8 kg/cm2. A rotor típusai különítő, mosó, tisztító és koncentrált típusok.
A keményítőmosó spirály egy bizonyos módon több szintű spirályból áll össze, és minden szintű spirály több kis átmérőjű folyadékos spirálycsőből áll párhuzamosan. Minden egyes szintű rotor különböző mennyiségű rotorcsövet és egy adagolási szivattyúkat igényel, attól függően, hogy milyen szerepet játszik a rotorcsövekben. A csövek a folyamat követelményeinek megfelelően vannak felszerelve, és a nyomásmérők és egyéb műszerek szerelése, a rotor kombinációja, az egész egység egyedülálló a folyamatban, kompakt szerkezet, a telepítés nagyon kényelmes.

Működési elvek
A rotor egy hidraulikus elválasztó eszköz, amely jelentősen növeli az inerciás erejét, az elválasztott anyagot az adagoló szivattyú nyomása alatt, az adagoló cső vágási irányában, erőszakosan belép a kis átmérőjű rotorcsövekbe (átmérője 10 mm vagy 15 mm) hengeres részbe, nagy sebességgel forg a körköri pálya mentén, centrifugális erőt generál, a folyadékban lévő szilárd részecskéket a külső falra dobja, ami spirálos mozgást okoz a kúpfal mentén, amíg a kúp végén nem kerül ki, az anyag finom részecskék része és a könnyebb része a felső átáramlásból kerül ki.
A rotor általában elválaszthatja az 5-5000 mikron méretű részecskéket. A kis részecskeméretű anyagok elválasztásához kis átmérőjű spiralcsöveket kell használni, de az egyetlen spiralcsövek kevésbé képesek kezelni az anyagot, és több kis spiralcsövet kell együtt szerelni egy házba. RP rotorok, mindegyik felszerelt egy bizonyos számú átmérőjű 10 mm vagy 15 mm rotorcsövek. Támogatja a keményítőcentrifugát, és külön is használható, és alkalmas az éves termelésre 10000
- 100 000 tonna keményítő gyár.

A berendezés felhasználása
A keményítő mosó spirális gép technológiája a cégünk emésztési és felszívó új külföldi, szilárd-folyadék elválasztási technológiája, amely egyedülálló szerkezettel, különböző kombinációs formában függetlenül elvégezheti az élelmiszer-, gyógyszer-, erjesztési-, keményítő- és egyéb iparágak elválasztását, mosását, tisztítását, koncentrációját, szűrőegység működési feladatait. Különösen alkalmas az eredeti termelés millió tonna keményítő termelés gyártók, technológiai módosítás, termelési kibővítés, kevés befektetés, gyors hatékonyság, a vállalat meglévő termékei 10.000 tonna-120.000 tonna / éves termelés keményítő mosó spirály, és a szakértők felelősek a üzembe helyezésért, a keményítőiparban nagyon egyedi felhasználás. Teljes mértékben egyszerűsíti a múltbeli hagyományos szétválasztó gép finomítási folyamatát vagy a szétválasztó spiral koncentráció finomítási folyamatát, így a nagy fehérjetartalmú eredeti keményítő a rostmosás után egyszerre befejezheti a glutén szétválasztását, a középső koncentrációt és a keményítő tejének finomítását, koncentrációját, hogy megfeleljen a vízszintes karcoló centrifuga finomított keményítő tejének követelményeinek.

Műszaki paraméterek