A centrifugális spray szárító egyfajta folyamatos állandó nyomású szárító. A folyadékot nagy sebességű centrifugálisan, pneumatikus vagy elektromos porgasztó berendezésekkel köd alakú folyadékgyöngyekbe fúvják, így a forró levegővel érintkezve azonnal szárítják meg a szárítókamrában. Széles körben alkalmazott elektronika, kerámia, mágneses anyagok, akkumulátor anyagok, élelmiszer, gyógyszer, vegyi ipar, stb.

Centrifugális spray szárító működési elve:

A levegőt szűrik és fűtik a szárító tetején lévő meleg levegő elosztójába, és a meleg levegő egyenletesen spirálos formában lép be a szárítókamrába. A folyadék a szárítókamra tetején lévő nagy sebességű centrifugális spray (forgó) centrifugális spray rendkívül finom köd-alakú folyadékgyöngyék, párhuzamosan érintkezik a forró levegővel, nagyon rövid idő alatt szárítja meg a kész terméket és leesik. A kész terméket folyamatosan a szárítótorony aljából és a ciklonelválasztóból szállítják ki, a kipufogógáz pedig a porszűrőn keresztül kiürül a szellőzővel.

Centrifugális spray szárító berendezés jellemzői:

●Jó szárítási hatás a nem ragadós és alacsony ragadóságú anyagokra

●Jó folyékonysággal rendelkező golyós por előállítása.

●Egyenlősen elosztott granulációs termékeket lehet előállítani.

●Csökkenti a fogyasztó falak mennyiségét a ködöző repülési vonalon

●A por átlagos részecskék mérete módosítható.

●Az alacsony kalap módszerrel növeli a granulációs termékek újrahasznosítási arányát.

●Magas hőmérsékletű szűrővel, hogy megakadályozza a termék keresztes szennyeződését.

●A zsákos szűrővel javíthatja a finom por újrahasznosítási arányát, a kipufogógáz tisztítását és a szennyeződés megelőzését.

●A meleg hőmérséklet automatikusan szabályozható, a beállítási érték hiba tartománya kicsi.

●A berendezés kisebb méretű, kevés helyet foglal el, és könnyű működtetni.

●A különböző pulverizációs lemezek cseréjével módosítható a részecskék méretének eloszlása és a szabadítási sűrűség.