Centrifugák oxigéntartalom online megoldása

A centrifugákat gyártási berendezésekként széles körben alkalmazzák a gyógyszer- és növényvédő szerek iparágban, mivel ezekben az iparágakban alkalmazott alkalmak, folyamatok és médiumok sajátosságai gyakran tűz égető robbanások történnek. Például 2013. március 27-én Hubei tartomány Yitou Huayang Chemical Co., Ltd. egy műhelyi munkavállaló a kibocsátás során a centrifuga égett, ami a munkavállaló helyszíni halálát okozta.

A robbanás okai elemzése:
Az égő robbanás esetén három feltételnek kell lennie: éghető anyagnak, oxigénnek és tűzpontnak. A robbanás megelőzése alapvetően három tényező ellenőrzése. A centrifuga önmagában többnyire robbanóanyag, biztosan meghaladja a robbanás alsó határát, általában nem ellenőrizhető. A tűzpont elsősorban a különböző súrlódási tényezők ellenőrzése, mint például az egyenletesség, az ekscentrikus működés, a túlsúlyos dobterhelés, ami a dob és a ház súrlódását okozza; A centrifuga alatti cső rögzítőcsavarok lazíthatók, és az ütközés a hajtóművel szikra stb.
A centrifuga robbanásának ellenőrzése még fontosabb, hogy szigorúan ellenőrizze a belső oxigéntartalmat, általában 2-3% vol alatt kell szabályoznia, hogy működjön.

Az iparágban gyakori megoldások és problémák
Az oxigéntartalom vizsgálatának jelenlegi gyakori vizsgálati módszerei az inert gáz cserélő védelem és az oxigéntartalom elemző.

Inert gáz cseréje
Az inert gáz cseréje elsősorban az alacsony oxigénkoncentráció biztosítására szolgáló nitrogén cseréje, amely a közközépcentrifugába történik. Ez a módszer általánosan előfordul a centrifugákban. Ennek a megközelítésnek nagy korlátozásai vannak, elsősorban abban, hogy a nitrogéncserélő eszköz valójában csak a nitrogénpár belső üregekbe történő nitrogéntöltését állítja be. Ami azt illeti, hogy a nitrogén-koncentráció elérheti-e a biztonsági tartományt, nincs kvantitatív ellenőrzés, nincs egyértelmű érték alapján, és a különböző váratlan tényezők az adagban nem ellenőrizhetők, ezért a nitrogénvédelem megbízhatósága rossz.

Oxigén koncentráció ellenőrzése

Az online oxigénkoncentrációs elemző beépítése egy fejlettebb módja annak, hogy valós idejű belső oxigénkoncentrációs értékek nyomon követése érdekében a centrifugából származó mintagáz kiszivattítása, és automatikus lánc elérése, ha az oxigén meghaladja a követelményeket. Az inert gáz cseréjéhez képest az oxigénkoncentráció ellenőrzési módszer alapvetően közvetlenül méri a reaktor és a centrifuga belső oxigénkoncentrációját. Az automatikus lánc különböző riasztási értékek alapján is megvalósítható.

Jelenleg ezt a módszert elsősorban a centrifuga gyártó kiegészítő vagy a terminál saját átalakítása. A legnagyobb probléma az, hogy a reaktor, a centrifuga gyártói adagolás, a paraméterek eltérőek, a helyzet bonyolult és változó, a különböző folyamati paraméterekhez speciális előfeldolgozási rendszert kell testreszabni, különben nehéz működni.

A fenti kép egy centrifuga gyártó egy gyógyszerészeti gyár támogatja a centrifuga oxigéntartalom online ellenőrzési rendszer, az anyag metanol, etanol, torfen, aceton, etil-acetát stb, az oxigéntartalom elemző közvetlen beszerzés import elemző műszer, csak egyszerű vízeltávolítási szűrő, egyszerűen nem lehet eltávolítani a szerves oldószerek az oxigénérzékelő korrózióját, az eredmény egy hét működése rossz, egyszerűen nem működik megfelelően. Csak gyakran cserélhető. Nemcsak a vállalati termelési költségek, hanem a biztonsági kockázatok is növekednek.

A teljes oxigén online elemzési rendszer bemutatása
Az AGP200 reaktor és a centrifuga oxigéntartalom-vizsgálati rendszere testreszabott termék, amely a helyszíni munkakörülmények szerint testreszabható előfeldolgozási rendszer, amely hatékonyan eltávolítja a különböző szerves oldószerek korrózióját, és jelentősen meghosszabbítja az oxigén-elemző műszer élettartamát. Az elemző rendszer kapcsolómennyiségi kimenettel és jelkimenettel rendelkezik, amely automatikus nitrogéntöltést és parkolást tesz lehetővé.

Funkciók bemutatása

Valós idejű oxigénkoncentráció ellenőrzése

Automatikus nitrogéntöltés, ha az oxigéntartalom meghaladja a 3%-ot

Automatikus kikapcsolás, ha az oxigéntartalom meghaladja a 8%-ot

Rendszer jellemzői

Importált érzékelők, pontos elemzés

Az oxigéntartalom és a nyomás kettős ellenőrzése biztosítja a biztonságot

Automatikus csatlakoztató nitrogéntöltő berendezés, nagy automatizálási fok

Egyéni előfeldolgozási rendszer a különböző munkakörülményekhez

Moduláris kialakítás, a gázparcok nélkül, könnyű karbantartás

Támogatja a 4-20mA, RS485 és egyéb különböző jelkimeneteket

Integrált test robbanásgátló alkalmakban használható

Rendszertervezés