Alkalmazási kör:
A DSH típusú kettős spirálos kópus keverőt széles körben használják a vegyi, fémügyi, élelmiszer, gyógyszer, műtrágya, festékek, pigmentek, festékek, növényvédő szerek, gumi takarmány, adalékanyagok, tűzálló anyagok, finom vegyi ipar, új anyagok, elektronikai műanyagok, kerámia, bányák, építőanyagok és egyéb különböző iparágak szilárd és "szilárd" (azaz por és por), folyadék és folyadék, por és folyadék kombinációja. A keverő széles körben alkalmazkodik a keverékekhez. A hőérzékeny anyagok nem túlmelegednek, a részecskék nem nyomják és csiszolják, az anyagok keveréke a különböző súlyokkal és részecskék méreteivel nem eredményez réteges elválasztást, a nyers, a finom és a rendkívül finom részecskék, a rostok vagy a lapok keveréke is jó alkalmazkodási képességgel rendelkezik.
Működési elve:
A két aszimmetrikus spirál gyors forgása felfelé emeli az anyagot, hogy két aszimmetrikus spirálos anyagáramlást alakítson ki a hengerfál mentén lefelé, a forgókar által vezérelt spirálos forgási mozgás, így a spirálon kívüli anyagok különböző mértékben belépnek a spirálos borítási vonalba, az anyagok egy részét rosszul emelték, a másik részét a spirálokat dobták ki, így elérjük a körköri anyagok folyamatos frissítését és terjedését, a felső két anyag újra összeegyezik a középső recesszióba, hogy egy lefelé irányuló anyagáramlást alakítson ki, kiegészítve az alsó üres lyukat, így konvergens ciklust alakítson ki. A fenti mozgás kompozíciójának köszönhetően az anyag rövid idő alatt egyenletes keveréket kapott, és a keverés pontossága magas.
Szerkezeti jellemzők
DSH2 típusú kettős spirálos kónusú keverő, amely a spray-porgasztó berendezésből, a hajtási részből, a henger fedőből, a spirálból, a hengertesteből, a kimeneti szelepből stb.
●A spray-spray berendezés: a spray-spray berendezés a forgó csatlakozókból és a spray alkatrészekből áll, a spray alkatrészek egy flangel rögzítettek az elosztó doboz alsó fedőjén, a forgó csatlakozó és a spray alkatrészek aktív csatlakozása ahhoz, hogy a forgó csatlakozó rögzített legyen a csővezetékre.
●A hajtás része: a forgó motor és a forgó motor mozgásából, a csinga csinga, a fogaskerék által az ésszerű sebességre állítva, majd átadja a spirált, hogy megvalósítsa a két mozgást.
●A henger fedél része: a henger fedél támogatja az egész hajtási részt, a hajtási rész spirálos rögzítése a henger fedélre, a henger fedél ellátási csatlakozással, megfigyelési csatlakozással, mosási csatlakozással és karbantartási lyukakkal rendelkezik.
●Spirális rész: a henger testében két aszimmetrikus sorozatban lévő spirál a bolygó mozgása során nagyobb körben fordítja az anyagot, hogy az anyag gyorsan egyenletes keveréket érjen el.
●A henger része: a henger kónusú szerkezet, az anyag sokszorosítása, hogy a kimenet gyors, tiszta, felhalmozódás nélküli, kimeneti halott szög nélküli.
●Kimeneti szelep: kimeneti szelep telepítve a henger alján, az anyag és a kibocsátás ellenőrzésére, a kimeneti szelep kézi, pneumatikus és elektromos három szerkezeti formában osztható, a felhasználó igényeinek megfelelően a folyadék kimeneti szelep (szlep).
Mérnöki paraméterek:
|
Modellszám
DSH és DSH2 |
200
|
300
|
500
|
1000
|
1500
|
2000
|
3000
|
6000
|
10000
|
|
Összes térfogat
m3 |
0.2
|
0.3
|
0.5
|
1
|
1.5
|
2
|
3
|
6
|
10
|
|
Termelés
(t/óra) |
0.2
-0.8 |
0.3
-1 |
0.5-
1.5 |
2
-2.5 |
2
-4 |
2.5
-5 |
4
-7.5 |
7
-15 |
12
-20 |
|
Forrássebesség (r/min)
|
143
|
143
|
143
|
57
|
57
|
57
|
57
|
53
|
53
|
|
Forrássebesség (r/min)
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
1.6
|
1.3
|
|
Motorteljesítmény
(KW) |
3
|
3
|
3.5
|
5.2
|
5.2
|
7
|
8.7
|
18
|
29.5
|
|
Keverési idő
(perc) |
6~10
|
6~10
|
6~15
|
8~18
|
8~20
|
10~25
|
10~25
|
10~27
|
10~30
|
|
Külső méret
(Hosszúság x szélesség x magasság) |
890
×1620 |
940
×1670 |
1142
×2000 |
1610
×2520 |
1636
×2800 |
1970
×3130 |
2210
×3470 |
3050
×5920 |
3050
×5920 |
