Részletek:

A szilán égő torony a szilán gáz tisztítására égő mosási módszert alkalmaz, amely az első szintű égő toronyból és a másodlagos égő mosó toronyból áll. A szilán (szilán) önégő tulajdonságai szerint a levegőben, különösen az égő toronyban, a zárt égő kamrában, annak biztosítása érdekében, hogy a szilán teljes mértékben égjen az égő kamrában, biztosítani kell az égő toronyban lévő negatív nyomást, -100Pa körül. Termékek paraméterei. Szilán égető torony.

Működési elvek
A gáz a csővezeték által a rozsdamentes acél égető hordóban történő elsődleges égési kezelésen keresztül, majd a csővezeték által a szilán égető torony behozatalán keresztül felfelé mozog a toronyba. A fúvóka cseppeit lefelé mozgatja, egy mosás után. Ezután a torony második tisztítása, miközben a torony töltőanyagot tartalmaz, növelve a gáz érintkezési területét, hogy a gáz és a csepp teljes érintkezésben legyen, hogy teljes tisztítási hatást érjen el. A tiszta gáz a felső dehidratációs rétegen keresztül kerül ki. Mivel az egyik gáz összetétele eltérő, a másik savas vagy alkalikus folyadékkal mosható.

Alkalmazott iparág: fotovoltaikus akkumulátor
Jellemzők
Tisztítási hatékonyság akár 98% -99,9%
Egyszerű szerkezet, kis nyomásveszteség
Nagy levegőmennyiség, stabil teljesítmény
Egyszerű karbantartás és kezelés
A berendezés hosszú élettartama

Cégünk által gyártott CRS típusú rozsdamentes acél szilán égető mosótornyok szilán, ammónia és egyéb oldható gázok kezelésére szolgáló kipufogógáztisztító berendezések, amelyeket elsősorban a napcella gyártósor iparágban és a PECVD kémiai gáz fázisú lecsapódási folyamatban keletkezett kipufogógázok kezelésére használnak.
A termék szerkezetében elsősorban rozsdamentes acél házból, égető rendszerből, mosó rendszerből és szennyéktisztító rendszerből áll. A sűrített levegő és a frissítő szel bevezető kettős bevezető szel formájában, hogy javítsa a termék működési hatékonyságát és megbízhatóságát. A permetező rendszerek terén a keringési szivattyúk és az automatikus víztöltés kombinációja, a ventilátor kész formában van, ezek a folyamati jellemzők nagymértékben garantálják a termék biztonságát és megbízhatóságát. A belső égőkamra speciális nyomáscsökkentő eszközökkel rendelkezik, amelyek még akkor is működnek, ha a belső nyomás hirtelen növekszik, és nitrogén bejárattal vannak felszerelve, hogy fokozzák a berendezés biztonságát. A porgyűjtés során a statikus nyomású lerakodási módszer alkalmazása során a lerakodó por a hulladékcsatornán keresztül kerül kivonásra, ami a porgyűjtés kezelését könnyebbé és hatékonyabbá teszi. A hatóságok vizsgálata szerint az ügyfél egységi szilikán (SiH4) eltávolítási aránya ≥ 99,99%, az ammónia (NH3) és más vízben oldható gázok tisztítási aránya 99,99%.

I. Áttekintés
A rozsdamentes acél szilán-kibocsátás-tisztító berendezések új környezetbarát berendezések a napelemipar gyártási folyamatában keletkezett szilán-kibocsátás kezelésére. A tisztítóberendezés két részből áll: CWR-típusú rozsdamentes acél-szilán-kibocsátási égő és CWJ-típusú rozsdamentes acél-szilán-kibocsátási tisztítótorony. Ez az eszköz korrózióálló, nagy szilárdság, biztonság és tisztítási hatékonyság jellemzői.
II. Munka elve
A szilán-kibocsátás a levegővel való érintkezés során öngyúló jellemzőinek megfelelően a gyártási folyamat során keletkezett szilán-kibocsátás a CWR típusú rozsdamentes acél-szilán-kibocsátás-égő hengerbe való égési kezelésre kerül, majd az égő henger kezelése után a kibocsátás a CWJ típusú rozsdamentes acél-szilán-kibocsátás-tisztítótoronyba kerül másodlagos tisztításra. Először a tisztítótorony permetezőkamrájába kerüljön egy permetezésre, majd a töltőrétegen keresztül kerüljön a második permetezésre, hogy a kipufogógáz megfelelő fordított érintkezésben reagáljon a semlegesítő keringési folyadékkal, majd a vízmentesítés után a szivattyúkból kerüljön ki.
A berendezés két szivattyúkat használ a szivattyúk felszívódásához két szórókamrában, és a szivattyú-1 sérülése esetén a vészhelyzeti kiegészítő szelepet indítja a szórózáshoz. Két ventilátor (az egyik egy készlet) segítségével szivattyítják a szelep szabályozó áramlását.

3. Specifikációk és teljesítmény

4. Az alaptérkép1 . Az alapanyag 150 # beton, előre eltemetett acél lemez alsó hegesztett négy hajlított horog kerek acél eltemetett az alap.
2 . Az alap felületi cement csempőr keres lapos fény, égő henger, tisztító és ventilátor acél kút három alap felső sík követelmények ugyanazon a szinten.
3 . Az infrastruktúrát a polgári építészet tervezte.
V. MegjegyzésekCWJ rozsdamentes acél szilán kibocsátási gáztisztítótorony - üzemeltetési, karbantartási, karbantartási és vezérlő rendszerek figyelmeztetése:
A berendezés telepítésének befejezése után a tesztelés előtt a torny belső szennyeződését el kell távolítani.
2. A folyadékot a szükséges tartományba kell adagolni.
3, forró szivattyú működik, ellenőrizze, hogy a nyomásmérő működik-e.
4. A szellőző működik, ellenőrizze, hogy a működés normális-e.
A CWJ tisztítótorony negatív nyomással működik, ha a negatív nyomás túl nagy, akkor nyissa meg az új szelepet a szabályozáshoz.
6. Az egész rendszer levegőterületét a tisztítótorony kimeneti csővezetékén lévő szabályozó szelepen szabályozzák.
7. Naponta ellenőrizni kell a tárolótartályban lévő folyadékszintet, nem alacsonyabb, mint a normális áramlási nyitó.
8. Ha a szivattyú-1 sérült, azonnal meg kell nyitni a vészhelyzeti vízkiegészítő szelepet a spray kezelésére.
A ventilátor és a szivattyú kapcsolási eljárása:
Indításkor először a szivattyú-1, majd a szellőző, majd a szivattyú-2;
A gép kikapcsolásakor először kikapcsolja a szivattyú-2, majd kikapcsolja a szellőzőt, majd kikapcsolja a szivattyú-1.
10. A töltőbefecskendő tisztításakor vagy cserélésekor nyissa ki a javítási lyukat.
A Si02 por vagy a sár eltávolításakor nyissa ki a szennyezettisztító szelepet.
A semleges folyadékot a berendezésben havonta egyszer kell teljesen cserélni.
13. A berendezésen belüli fúvókat és töltőanyagokat háromnként kell ellenőrizni