I. Használat

SHSorozat keverő egység, elsősorban a keverés polivinil-klorid gyanta, színezés, polivinil, polipropilén részecskék színezés, szárítás, ABS、 A polikarbonat gyanta, például a nedvesszívó gyanta formálása és a feldolgozás előtti szárítás, a fenol gyanta keverése és egyéb folyamatok, majd hűtéssel keverjük, hogy hűjtsék, hogy megakadályozzák a csomagolást, megakadályozzák a forró keverékek lebomlását, hogy a forró keverékek adalékai továbbra is besziváruljanak a műanyaggyantába, kiküszöböljék a maradék gázokat a forró keverékekben, és tárolhatják a forró keverékeket gyors hűtési sebességgel, hűtési egyenletes jellemzőkkel, a gép minősége stabil, tartós, kényelmes kezelés, kompakt szerkezet és egyéb előnyök, hogy megfeleljen a műanyag gyártási folyamat követelménye

2. Fő jellemzők és specifikációk:

1.Host rész:

Modellszám SH-300/600

Forró keverés Hideg keverés

Összes térfogat 300L 600L

Hatékony térfogat 225L 360L

Keverőpulza száma 3 1

Keverési sebesség 475/950r/min 130r/min

Keverési idő 8-10min 8-10min

Elektromos motor YD250M-8/4 Y160M-4

Teljesítmény 40/55KW 11KW

Fűtés módja Elektromos fűtés (220V 1.5KW4 darab R384)

80-540 × 170 média DR-320 # hővezető olaj)

Hűtési mód Vízhűtés Hűtési média nyomás

Hűtőanyag hőmérséklete 40-60 ℃

Hűtővíz hőmérséklete 0-15 ℃

Méretek (hosszúság x szélesség x magasság) 4680 x 2240 x 12740 mm

Súly 3.8T

3. Fő szerkezeti leírás:

A készülék hét részből áll: tartó, hajtómű, edény, emelő, kimeneti és elektronikus vezérlődoboz. Az egész gép zárt szerkezettel rendelkezik, a hőkeverő és a hűtőkeverő kompakt és elrendezése teret takarít meg, a hőkeverő motorja a platformon belül van összeszerelve, a szerkezet ésszerűbb, a platform elegendő teret biztosít a gép működtetéséhez és más tárgyak tárolásához. (Lásd 1. ábrát).

A cserép teste rozsdamentes acélból készült, a belső felülete rendkívül sima és kemény, kopásálló, korrózióálló, nem könnyű ragaszkodni. A fűtőburkolat és az ellenállási fűtési kör hőmérséklete a fűtőburkolatban lévő magas égési pontú hővezető olajjal továbbítható a fűtőburkolatba, hogy a fűtőburkolat egyenletesen felmelegedjen, és a fűtési hőmérséklet szabályozása ellenőrizheti a fűtőburkolatban lévő anyagok hőmérsékletét. A kabáton kívüli kenyér azbest szigeteléssel rendelkezik. A hideg keverő edénytestének nincs hűtőburkolata, és a hűtővíz-ciklus révén a hűtési hatást érjük el.

A forró keverő fedője alumíniumötvözetből készült. A belső felület a csiszolás után, a hengerek után, függőleges irányba fordulhat vízszintesen az órájú irányban (forgás 70 ℃), a fedél nyitva van gyanta, műgítő, stabilizátor lyukak és légző lyukak, a felhasználó saját rendelkezései szerint. A fedél ne forduljon túl erősen, hogy megakadályozza a fedél falának sérülését. Annak megakadályozása érdekében, hogy a edény fedője nem fedve, a keverőanyag forgása személyi balesetet okoz, különösen a motor védelmét állítják be. A hideg keverő fedője alatt a hűtési gyűrű található, és az anyagot a keringésben lévő vízzel hűtik.

A hőkeverő vezetőlemezeket a keverő hatásának erősítésére használják. A vezetőlemezek közelítőleg átmeneti felületei vannak, és a vezetőlemezek befolyásolják az anyag körforgását, és a legkedvezőbb helyzete attól függ, hogy melyik anyagot kevernek. A vezetőlemez vezetőszöge szabadon állítható be a edényben, és függőlegesen állítható be, a külső rögzítő eszköz rögzíti a vezetőlemez szögét. A termopár az áramvezető lemezen belül van szerelve, és a csatlakozását a vezetőcsőn keresztül vezetik a terminálfejhez, és csatlakoztatják a vezérlődoboz hőmérőjéhez, az anyag hőmérséklete tükröződik a jelző műszeren, hogy az automatikus kibocsátás automatikus vezérléséhez. (Lásd a 2. ábrát)

A hőkeverő keverje a pulzust, amelyet a motor hajt háromszögen keresztül. A motor egy AC dupla sebességű motor, amely alacsony és nagy sebességű, egyszerűen nyomja meg az alacsony és nagy sebességű gombot. De figyelembe kell venni: a nagy sebességű forgás esetén a motor alacsony sebességű indítása után stabil, majd nagy sebességű indítás. A tengelyt két mély csapágy támogatja. A tengely felső részén három keverőpulza van, amely az óra irányába fordul, hogy az anyag a edény falán keresztül forduljon, és ugyanakkor felfelé és lefelé fordul, plusz a vezető lemez szerepe, hogy a keverés hatása jobb legyen, mivel az anyag nagy sebességgel fordul, így a súrlódás hő az adagolási szint, az anyag és a leppa levél között nagy, ami gyorsan emelkedik az anyag hőmérséklete, nemcsak ennek megfelelően csökkenti a edény falának fűtési mennyiségét, hanem elősegíti a gyanta felszívódási hatását. A keverőpulp rozsdamentes acélból készült, és gondosan megmunkált, csiszolt, kopásálló és korrózióálló.

A hűtőkeverő hajtási részét az indítómotor háromszögen keresztül hajtja. A sebességváltó átadja a tengelyhez, hogy a meleg keverékek hűtő keveréke legyen, a tartó beállítható fogantyúval rendelkezik, a hajtás háromszögű szalagot szabadíthatja, az ajtófedél kinyitása a háromszögű szalagot cserélheti és a gép ülésének rögzítését és karbantartását szolgálja.

A kimeneti rész alumíniumötvözetekből készült. Minden berendezés egy pneumatikus kiszerelési ajtóval rendelkezik, amelyet a henger és a kiszerelési ajtó egyvezetékes összekapcsolása tesz lehetővé. Megbízható, tömítő, rugalmas nyitás és zárás. Használjon 0,39-0,49Mpa légkompresszort (a felhasználó saját felszerelésével). A kibocsátási mód automatikusan szabályozható a edény belső hőmérsékletével, kézi vezérléssel a gombokkal a kibocsátási ajtó kinyitásának és bezárásának ellenőrzése érdekében, a kimeneti fedél a gépülésre rögzített egy tömlőcsatlakozó hajszárító feje van, amelyet felfújnak (sűrített levegővel) a kimeneti kilépésen belüli keveréket.