
A berendezés profilja
Az SLG72-A típusú nagy dupla csavar extrúziós gép külföldi fejlett dupla csavar extrúziós technológiát alkalmaz, amely a vállalatunk több éves tapasztalatával kombinálja a felfújott élelmiszer-technológiai kutatást és fejlesztését.
A készülék stabil és megbízható frekvenciaváltó sebességrendszerrel rendelkezik, amely kényelmesebb kezelni, pontosabb és intuitívabb az adatok megjelenítését biztosítja. A spirális rész két egyenrendű forgás, kettős fejű kör íves nyílás, csavaros blokkokkal és egyéb speciális tervezésű csavaros szerkezettel rendelkezik. Az öntisztító funkció, a tolás hatékonysága, a vágási egyenletes hatás jó jellemzői. A berendezés magas termelékenysége, ésszerű tervezése, magas automatizálási fok, könnyű üzemeltetés, kis terület, energiatakarékos, kis feldolgozási veszteségek, mély újrafejlesztés és alkalmazás gabonafélék. Az extrúziós berendezés a hazai fejlett szintre tartozik, fejlesztése és gyártása kitölti a hazai nagy átmérőjű kettős csavarokatExpansiós berendezésekAz üres, és a kínai csomagoló élelmiszer gépek Szövetsége által ajánlott hazai minőségi élelmiszer gépek.
A fogadó berendezés összetétele:
SLG72-A extrudáló gazda elsősorban adagoló berendezés, extrudálóExpanderA forgó vágóeszköz és az elektromos vezérlőszekrény.
1) Táplálékberendezés:
Az I. ábrában látható, hogy az anyag sokszorosítása az automatikus adagoló tartályban történik, és a kötelező adagoló eszközön keresztül kényszerűen szállítják, mielőtt a tartályba lépnének, hogy az adagolás egyenletes legyen!
Műszaki paraméterek:
Automatikus táplálási hajtás teljesítmény: 1.5KW
Kötelező táplálási hajtóerő: 0,55KW
Sebességszabályozási mód: sebességváltó
(2) extrúziós bővítő:
A gép hat részből áll: extrúziós rendszer, kenőrendszer, hajtásrendszer, fűtési rendszer és hűtési rendszer.
A kettős csavaros extrúziós rendszer fő része a csavar és a csavaros burkolat. Mindkét csavar kétfejes jobboldalú, egymáshoz csatlakozó, egyirányú forgás. A munkafolyamat során a csavaron ragasztott anyagokat előre tolják, a csavarok távolsága 70 mm, 48 mm, 36 mm, 32 mm, 28 mm, 22 mm, 18 mm és 8 vágási szegmens és tömítési blokk kombinációja, az összes menetalap íves, mélység 12 mm, így az anyag növeli a henger érintkezési területét, könnyű felszívni a külső fűtést, elősegíti az anyag érelését; Másfelől, amikor a speciálisan készített nyolc vágási részen keresztül, az anyag teljes mértékben a vágási erő hatása alatt áll, növeli a belső energiát és befejezi az anyag szervezetét. A csavarcsavar fokozatosan nyitott csavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavarcsavar
A kenőrendszer a sebességváltó szivattyúkból és az olajútból áll, és speciális olajhűtő és szűrő berendezésekkel van felszerelve, hogy a sebességváltó minden forgó részét kényszerítse kenésre és hűtésre.
A hajtásrendszer fő hajtóerője a kifejezetten testreszabott párhuzamos tengelyes hajtómű, közvetlenül kapcsolódó 90KW motor, a hajtómű bemeneti hajtómű két egyirányú forgó kimeneti tengelyre oszlik. A helyi sebességszabályozó rendszer frekvenciaváltó sebességszabályozó technológiát alkalmaz, megbízható beállítás, nagy beállítási tartomány és zökkenőmentes működés. A dobozon belüli sebességű tengely a legkorszerűbb sorozatos hajtóhengeres görgőscsapágyi csoportokat használja a berendezés stabilitásának biztosítására.
A fűtési rendszer és a henger hűtési rendszer kiegészíti egymást (a víztorony kiegészítésével), a fogadó hat hengerből áll, beleértve a lefűtési hengert, a maradék öt fűtési hengert, a henger beépített mosogatót a henger hűtéséhez. Minden területen 2 rozsdamentes acél fűtési rúd van a fűtés ellenőrzéséhez, minden fűtési rúd teljesítménye 1KW, minden csoport 4, a teljes fűtési teljesítmény 36KW. Minden fűtési terület hűtési rendszerrel van felszerelve, az egyes területek hőmérséklete automatikusan beállítható a beállított értékek szerint.
A gazdaszerkezet

A fő automatikus adagoló berendezés Forgató vágó berendezés Sűrítő üreg elosztási doboz hajtómű Kenőberendezés Olajhűtő berendezés Vezérlőszekrény A fő fő 8 részből áll. Először keverjük össze a nyersanyagot a főadó automatikus adagolási berendezés után, szállítva a kompressziós üreget, a kompressziós berendezés külső fűtési és hűtési berendezések a nyersanyagok állandó hőmérsékletének szabályozása érdekében, a kompressziós berendezés csavarát az erős hajtóberendezés és a megbízható elosztási doboz irányítja, hogy biztosítsa a berendezés stabilitását, az elosztási doboz a berendezés kulcsfontosságú része, a kenőberendezés és az olajhűtő berendezés a kényszerű kenés biztosítja a működést! A nyersanyagot keverjük, tömörítjük, magas hőmérsékletű és magas nyomású extrúziós üregekben egy meghatározott öntözőfejen keresztül, és végül a forgó vágóeszközből vágja ki a minősített terméket.

Az SLG72-A rendszernek az I. mellékletben szereplő nyolc része mellett hűtőtorony és mennyiségi vízbefecskendező is szükséges a rendszer megfelelő működésének biztosításához.
Műszaki paraméterek:
Csavar átmérője: 72mm
Teljes teljesítmény: 130.25KW
Hosszúsági arány: 1:26
Csavarsebesség: 0-500r/min
Feldolgozási kapacitás: 400-600 kg/h
Hőmérséklet-szabályozási tartomány: 0-399 ℃
Fő meghajtó teljesítmény: 90KW
Fűtési teljesítmény: 36KW
Sebességszabályozási mód: sebességváltó
Forgatási hajtás teljesítmény: 1.1KW
Automatikus táplálási teljesítmény: 1.1KW
Kötelező táplálási teljesítmény: 0.55KW
Olajszivattyú meghajtási teljesítmény: 1.1KW
Extrudálás fő teljes méret: 5000 × 1700 × 2150 (mm)
