A berendezés profilja

Az SLG35-A típusú kettős csavarú extrúziós bővítési tesztegép a fejlett kettős csavarú extrúziós bővítési technológiát alkalmazza, amely kombinálja vállalatunk több éves tapasztalatait a bővített élelmiszer-technológiai kutatásban és fejlesztésében. A berendezés jellemzői: a csavar öntisztító funkcióval rendelkezik, az anyag hatékonysága magas, az anyag vágása és egyenletesítése jó hatással van. A konzol stabil és megbízható frekvenciáváltozó sebességváltó rendszert alkalmaz, a központi vezérlés, a kényelmesebb és pontosabb működés. A gép kettős csavaros része egyirányú forgás, teljes összecsatlakozás, trapezoidális spirál típusú. A vizsgálati gép a hazai fejlett szintre tartozik, fejlesztése és gyártása kitölti a kis átmérőjű kettős csavaros extrúziós bővítési vizsgálati gép hiányát.

　　A berendezés jellemzői:

A berendezés kis területet foglal el, teljesen funkcionális, könnyű telepítés, és a különböző funkciókkal rendelkezik, amelyek a különböző alkalmakon alkalmazhatók a tanításhoz, a kutatáshoz és a kísérletekhez. Ezzel a tesztelőgéppel különböző videokészletek feldolgozása tesztelhető, és az élelmiszerkészletek konfigurációja jelentősen csökkenti a nagy kettős csavarokkal történő vizsgálatok során keletkező felesleges nyersanyaghulladékot is.

　　A berendezés szerkezete

① tároló doboz ① adagoló berendezés ①① elosztási doboz ① meghajtó berendezés ①①①①①①① ①①①① ① ① ①① táro①① tároló doboz ① táro① táro① táro① ① hűtési berendezés

Az SLG35-A főleg 9 részből áll. Először keverjük össze a nyersanyagot a ① tárolótartályba, majd a ② adagolóeszköz keverje össze a nyersanyagot a A A A A A nyomási üregekbe, a nyomási üregekben van fűtés és ElElElső hűtési berendezés, hogy szabályozza a nyersanyag szükséges állandó hőmérséklet állandó hőmérsékletét, a nyomási berendezés csavarát a nyomási berendezés erős A A A ElElElőrző A nyomási A nyomási üregek erős Előrző A nyomási A nyomási üregekben van fűtés A nyersanyagot keverjük össze, tömörítjük, magas hőmérsékleten és magas nyomásban extrudálják a félfejes terméket, és végül a forgó vágóeszköztől vágják ki a minősített termékeket.
A berendezés minden erőforrását központi vezérléssel végzik a vezérlőpanel, könnyű kezelés!
　　(1) Automatikus táplálék:
A mechanizmus csavarokból, raktárból, keverőszárnyból, rackból, motorból stb. áll. A test elosztó dobozába szerelve, spirálos adagolás révén állítható sebesség.
　　2) nyomásExpander：
A gép hat részből áll: extrúziós rendszer, kenőrendszer, hajtómű, hajtómű, fűtési rendszer és hűtési rendszer.
A kettős csavarextrúziós rendszer két egyirányú csavarból áll. Mindkét csavar balra fordul, egymáshoz kötődik, egyirányú forgás. A csavar öt részből áll, a csavar távolsága 28 mm-es, 22 mm-es, 16 mm-es, 14 mm-es, a végcsavar távolsága 16 mm-es, és a tengely irányába öt félkör záradékot nyit, az összes menet trapezoidos menet, 5,5 mm mélység. Az extrúziós berendezés külső fűtési és hűtési berendezések a nyersanyagok állandó hőmérsékletének szabályozása érdekében; Másfelől, amikor az utolsó csavaron keresztül, az anyag teljes mértékben a vágóerő hatása alatt áll, növeli a belső energiát és befejezi a bővítést.
A kenőrendszer egy fogaskerékszivattyúból, üzemanyagtartályból és olajútból áll, amely kényszeríti a kenést és hűtést az elosztó doboz minden forgó részén.
A hajtásrendszer fő hajtásereje a kifejezetten testreszabott MTD sorozatú fedélfogas kemény fogas sebességváltó MTD77, sebességi arány 1: 9,25, közvetlen csatlakozás 5,5 KW ABB motor, a teljesítmény belépő elosztó doboz bontja két egyirányú forgó kimeneti tengely; A Z18 és a Z42 hajtóművek külső, háromszögű hajtóműveknek tartoznak, és a két Z18 hajtóművek mindegyike a csavarból származó nyomatékot és radiális nyomást hordozza. A helyi sebességszabályozó rendszer frekvenciaváltó sebességszabályozó technológiát alkalmaz, megbízható beállítás, nagy beállítási tartomány és zökkenőmentes működés. A készülék stabilitásának biztosítása érdekében az M4CT1242 modellszámú, a legfejlettebb sorozatos hajtóhengeres görgőscsapágyi csoportokat használ a dobozban.
A fűtési rendszer és a hűtési rendszer egymást kiegészítik (a víztoronyhoz kapcsolódó), a fűtés három zónába oszlik, minden zónában 1 infravörös rozsdamentes acél fűtési gyűrű van, minden fűtési gyűrű teljesítménye 0,5 KW, összesen 1,5 kw. Az egyes zónák hőmérséklete függetlenül állítható be. A hűtés három zónába oszlik, mindegyik zóna egy fűtési zónának felel meg, és a hőmérséklet egyensúlyának biztosítása érdekében a fűtési hőmérséklet alapján az elektromágneses szelep automatikusan szabályozza a bejáratot és a kijáratot.
　　(3) forgó vágóeszközök
A motor, a szerszámtartó, az egyenes vezető vonal összetétele, a szerszámtartó rögzített a szerszámtartó teste, a motor egyenes vezető vonalon keresztül előre és hátra mozog, hogy beállítsa a vágási kés és a szerszám közötti szakadékot! A motor hajtja a vágókést a vágáshoz szükséges termékhosszúsághoz.
　　4) Ellenőrző rész
Az SLG35-A típusú rendszerek központi vezérlése a vezérlőpanel segítségével, amely könnyen kezelhető, megbízható vezérléssel és számos automatikus védelmi eszközzel és állapotjelzővel rendelkezik.

　　Műszaki paraméterek:

Csavar átmérője: Φ35mm
Csavarsebesség: 0-380rpm
Feldolgozási kapacitás: 10-30 kg/h
Hőmérséklet-szabályozási tartomány: 0-200 ℃
Fűtési teljesítmény: 1.5kw
Fűtési terület: 3
Hűtési terület: 3
Sebességszabályozási mód: sebességváltó
Fő meghajtó teljesítmény: 5.5kw
Olajszivattyú teljesítmény: 0,18 kw
A gép központjának magassága: 1000 mm
Méretek: 2500 x 700 x 1600mm