Zhengzhou Tengyue nehézipari Co., Ltd.
Otthon>Termékek>Römönmagolaj finomítása
Céginformáció
  • Tranzakciós szint
    VIP tag
  • Kapcsolattartás
  • Telefon
    15038333732
  • Cím
    Henan Zhengzhou Nyugati Ipari Park
Vegye fel a kapcsolatot most
Römönmagolaj finomítása
Römönmagolaj finomítása
A termék adatai

Konkrét működési módszerek a zsírfinomításra

(1) a kenőmagolaj sebessége Mielőtt a nyomásszűrő olaj szivattyúzódna a finomító tartályba, ellenőrizni kell, hogy a csővezeték szelepe normális-e, minden tartály kezelése után az olaj befejezése után azonnal be kell zárni az olaj szelepét. Az olajtartályban finomítani kívánt nyers lenmag olajat először el kell távolítani az olaj felületéről, hogy az olaj felülete sima legyen, és a megfelelő időt (nem kevesebb, mint 15 perc) kell hagyni, hogy az olajban ne legyen hab. Az olaj hőmérsékletét 25-35 °C-ra állítsuk be.

(2) alkali folyadék készítése A meghatározott mennyiségű NaOH (először tisztaságát kell meghatározni) a megfelelő mennyiségű vízbe keverjük, indítsuk el a alkali szivattyúkat, és a körforgó alkali folyadékot a NaOH teljes feloldásához. Csökkentse az alkali folyadék hőmérsékletét 25-30 ° C-ra, hagyja 20 percig, mérje meg az alkali folyadék hullámszerűségét hullámszerűségével, és állítsa be 10-12 ° Be-re.

(3) keverés, amíg a nyersolaj felülete sima, a hőmérséklet stabil 25-35 ° C-on, indítsa el a keverőt, először lassan (20r / perc) keverje 1 perc, majd gyorsabban (40r / perc), keverje egyidejűleg, nyissa ki a alkali tartály szelepet, és tegye a alkali folyadékot. Az alkalis folyadék idő általában körülbelül 15 perc, és az alkalis folyadék továbbra is gyorsan keverjük, amíg az olaj és a szappan részecskék tisztán elválasztják, a keverési idő körülbelül 3-3,5 óra. Az olaj és a szappan láb tisztán elválasztása esetén lassan keverjük, nyissa meg a fűtő gőz ajtót (gőznyomás 1,4 kgf / C㎡), emelje az olaj hőmérsékletét 60 ℃-ra (az olaj hőmérsékletének emelkedése 1 ℃ / perc, a maximális hőmérséklet nem haladhatja meg a 65 ℃-ot). Azonnal abbahagyja a keverést, bezárja a gőz szelepet, Ellenőrizze, hogy a szállító olaj szelep csővezeték normális, az olaj szivattyú a víz mosó tartály, amikor a szivattyú az olaj és a leültetések szappan láb interfész, nagy figyelmet kell fordítani, hogy ne szivattyúzza ki a szappan láb, ugyanakkor kell szivattyúzni az olajat.

(4) vízmosás szivattyúzza az olaj fűtését a mosó tartályba, miközben indítja a keverőt, hogy 75-80 ° C forró vizet adjon hozzá, hogy az olaj hőmérséklete 80-85 ° C legyen (a hőmérséklet nem haladhatja meg a 85 ° C-ot). Amikor a víz hozzáadása befejeződött (a víz hozzáadása az olaj mennyiségének 15% -a - 20%, a víz hozzáadási ideje 38 - 40 perc), hagyja abba a fűtést, folytassa a keverést 15 perc alatt, azaz hagyja abba a keverést, 2 óra (első alkalommal), nyissa ki a vízmosó szelepet a tartály alján, és engedje el a mosóvíz körülbelül 3/4-ét (a mosóvíz eltávolítása előtt a csövekben maradt olaj tetejét az olaj-víz elválasztó Ezután bezárja a szennyezőszelepet, nyissa ki a szelepet, amely az olaj-víz elválasztó tartályhoz vezet, és lassan tegye be a maradék olaj-víz keveréket. Az első vízmosás során az olaj és a víz középső rétege összes ragasztóságát a szétválasztó tartályba kell helyezni, amíg a jó olajat nem látja, majd bezárja a szelepet.

Az olaj és a víz elválasztásának speciális mestersége kell lennie, amikor a elválasztó tartályban elkülöníteni kell a tartályban lévő fűtési cső megnyitását, a hőmérséklet emelését (nem haladhatja meg a 80 ° C-ot), a elválasztás után a víz elengedése és a maradék olaj visszanyerése.

A fenti módszerrel folytatjuk az olajhajtómű mosását, amíg a mosóvíz teljesen tisztázódik, a második vízmosás lecsapódási ideje 1,5 óra.

(5) vízszárítás Szállítás előtt ellenőrizze, hogy az érintett csővezeték szelep rendben van-e, majd a vízmosó olajszivattyú a vákuum vízszárítási tartályba, miközben nyitja meg a gőzsszelepet, indítsa el a vákuumszivattyút és a keverőt, állítsa be a kondenzátor hűtővizét, és indítsa el a keringési olajszivattyút, hogy felgyorsítsa az olaj körforgását a vákuum vízszárítás A vákuumszárítási tartály vákuumszintje 0,0867 MPa felett marad. A vízszárítási idő körülbelül 3 óra, a vízszárítási tartály szállítási olajtól kezdve, a vízszárítás után az olajat mintavételt kell végezni a minőségi ellenőr ellenőrzése során. Ha hiányzik a vízszárítás, folytatni kell a vízszárítást. A vízszárítási hőmérséklet 70 ° C körül marad.

A vízszárítás befejeződött, állítsa le a vákuumszivattyúkat, nyissa ki a levegő szelepét, és lassan tegye a levegőbe. Ellenőrizze, hogy a csővezeték szelep működik-e, majd szállítsa az olajat a hűtőcsőn keresztül 25-30 ° C-ig a csapadéktartályba, hogy előkészítse a nyomásszűrést.

(6) nyomásszűrő Ellenőrizze, hogy a nyomásszűrő csővezeték szelepe normális-e. Az olaj hőmérsékletének 30 °C alatt kell lennie. Miután az olajszűrő befejeződött, állítsa le az olajszűrő szivattyúkat, hogy bezárja a szelepet, óvatosan nyissa ki a szűrőlemezt, hogy a belső olaj áramljon az olajtárcsába, majd tisztítsa el a szűrőszöveten lévő szűrő Ellenőrizze a szűrő használatát, és készen álljon a cserére vagy a mosásra. Szűrő szövet maradék olaj alkalmazása centrifuga elkülönítése visszanyerés.

(7) Maradványolaj-visszanyerés Az olaj-víz elválasztási tartályok használatával elválasztják a visszanyert olajat, majd finomítják újra. A maradék olajjal ellátott szűrőszövet rendesen és egyenletesen összehajtjuk, a centrifugába helyezzük, és a maradék olaj elválasztása után visszavonjuk a finomításhoz. A centrifuga működése során szigorúan meg kell őrizni a centrifuga sebességét, és a lassú forgás fokozatosan növeli a sebességet. Ha a forgás közben meg kell állítani, le kell állítani az elektromos motort, de a centrifuga nem teljesen áll meg, akkor a kapu nem engedhető tovább működni.

Hozzáadjuk a tűz-alkali mennyiséget és az alkali folyadék koncentrációját, attól függően, hogy mennyi a nyomást szűrő durva lenemag olaj sava és szennyeződések tartalma. Magas a savár, akkor a szabad zsírsavak semlegesítéséhez több alkali mennyiség, magasabb a koncentráció, alacsony a savár, kevesebb alkali mennyiség, alacsonyabb a koncentrált alap. Ha több szennyeződés van, akkor nagyobb a szuper-alkalis mennyiség. A kenőmagolaj szennyeződéstartalmától függően a túl alkalikus mennyiség általában 0,1% -0,2%. De az összetevők bonyolultak, mint például a savak, szennyeződések, hogy meghatározzák a alkali mennyiséget és a alkali folyadék koncentrációját, néha nem feltétlenül jó eredményeket kapnak, ezért a legjobb, hogy a finomítás előtt egy kis csésze kísérletet végezzenek. A hőmérséklet nem lehet túl magas. Az olaj hőmérséklete emelkedik, hogy megsemmisítse az emulziós állapotát, így a szappan részecskék teljesen elválaszthatók az olajtól. A keverési sebességnek gyorsanak kell lennie, hogy az alapi folyadék teljesen érintkezzen az olajjal, így az olaj szabad zsírsavai gyorsan semlegesek lesznek, és a szabad zsírsavak teljesen semlegesek lesznek, a melegedés idején lassabban keverjük, hogy megakadályozzák, hogy a kialakult szappan részecskék törődjenek kis részecskék, amelyek nehéz elsüllyedni. Ezután vízzel mossuk el, hogy eltávolítsa az olajban oldott szappan és szabad alkálik nyomokat. A lenmagolaj vízmosás után magas a víztartalma (0,3%), és a minőség könnyen változik, ha tárolja, ezért dehidratálásra van szükség. A finomítás utolsó folyamata a hűvös nyomású szűrő, hogy eltávolítsa az olajban lévő viaszt.

Online érdeklődés
  • Kapcsolatok
  • Társaság
  • Telefon
  • E-mail
  • WeChat
  • Ellenőrzési kód
  • Üzenet tartalma

Sikeres művelet!

Sikeres művelet!

Sikeres művelet!