A folyékony ágy bemerítési módszert folyékony ágy bevonásának vagy töltőágy-módszernek is nevezik. A porfesték pórusos lemezen alapuló folyékony tartályba helyezése és a sűrített levegő vagy az inert gáz szivattyúzása során a porfesték felemelkedik a pórusos lemezen keresztül és áramló állapotba válik. Amikor a bevonat hőmérsékleténél magasabb előmelegítésű bevonattárgyait a folyékony ágyba merítik, a felületével érintkező porbevonat félig olvadt vagy olvadt állapotba válik, így bevonat alakul ki, majd a bevonat kezelésének befejezése után fűtés történik.
A tényezők, amelyek befolyásolják a bevonatot a folyékony ágy beültetési módszer: a bevonat tárgya előmelegítési hőmérséklete, beültetési idő, a bevonat tárgya alakja és hőkapacitása, a bevonat részecskék mérete (80-150 μm) és olvadáspont stb., De a tényező, amely meghatározza a bevonat vastagságát, az beültetési idő, általában 5-20 másodperc.

I. Példák a folyékony impregnált festék feldolgozási feltételekre:

2. A módszer jellemzői a következők:
A mellékbevonat 250-1500 μm vastag membránt kaphat.
2. Kevesebb a festék vesztesége.
Nincs szükség újrahasznosítási eszközökre vagy spray szobákra.
A berendezés egyszerű és olcsó.
5. Meg kell melegíteni.
A festési tárgyak mérete és alakja korlátozott.
Még ha csak kis mennyiségű festék is szükséges, rögzített mennyiségű festék.

A porzási folyamat:

munkadarab → felületkezelés → előmelegítés → porporzás → plastizálás → hűtés

1, porzási berendezések: elsősorban porzási doboz, műtéti terem, pneumatikus vezérlőrendszer, előmelegítő kemence, kemence és egyéb berendezésekből áll.
2, porzási doboz: a porzási doboz mérete a porzási doboz méretéhez kapcsolódik, és a felső és az alsó dobozra oszlik. A felső doboz a por doboz az alábbi doboz a gázkamra. Az anyag rozsdamentes acéllemezekből készült, a középső közben mikroporációs lemezek vannak.
3, pneumatikus vezérlő rendszer: a sűrített levegő csővezeték, nyomásszabályozó szelep, olajkód, szűrő, szelep, emelő henger, láb pedal pneumatikus kapcsoló. Az emelő hengerek a darabot a porzási dobozba merítik, a kézi vezérlés gyorsan felemeli a darabot, és sűrített levegővel fújja el a felesleges port a darabon. Minden munkadarab porzásakor meg kell mérni a munkadarab felületi hőmérsékletét, és csak a hőmérsékleti követelményeknek megfelelő munkadarabokat lehet porítani.

A folyékony ágyban történő merültetés a műdarab hőkapacitásán alapul, hogy a por műanyagot olvassa, és így a szükséges bevonatot kapja. A munkadarab előmelegedésének hőmérséklete kulcsfontosságú tényező a bevonat vastagságának és minőségének meghatározásában. A munkadarab előmelegítési hőmérséklete általában kissé magasabb, mint a por műanyag olvadási hőmérséklete, előmelegítési hőmérséklet túl magas, nemcsak, hogy a bevonat túl vastag, áramlási hangolási hibák, hanem a műanyag polimeres gyanta hasadásához vezet, buborékok, akár sárgás vagy égett; A munkadarab előmelegedési hőmérséklete túl alacsony, akkor túl kevés por olvadása, túl vékony bevonat, lenliszt, sőt nem is teljes, nem eléri a por elszítésének célját.