Duan környezetbarát doboz keverő műszaki leírás:
1. Keret keverő
A keretes keverő a különböző médiumok fizikai tulajdonságai, kapacitása és keverési céljai alapján válassza ki a megfelelő keverőt, ami nagy szerepet játszhat a kémiai reakciós sebesség előmozdításában és a termelési hatékonyság javításában. A keretes keverőt általában a kazsa anyagok keveréséhez használják.
Keret keverő lehet tekinteni a deformáció a paddle keverő, a szerkezete viszonylag szilárd, kever anyag nagy mennyiségű. Ha az ilyen keverő alsó alakja hasonló a reaktor alatti tömítési fej alakjához, általában horgony keverőnek nevezik. A keverő átmérője nagyobb, általában a reaktor belső átmérője2/3~9/10,50~70r/min。 Az alacsony viskózitású folyadékok esetén a horgony kereke átmérője és a tartály átmérője aránya 0,7-0,9, a magas viskózitású folyadékok esetében 0,8-0,95, a forgási sebesség általában 10-50r / perc. A keretes keverő és a kőfal kisebb távolsága, amely elősegíti a hőátviteli folyamat végrehajtását, gyors forgás esetén a keverő lapja vezeti a folyadékot, hogy a stationális réteget a reaktor faláról vegye le; Lass forgás esetén a karcoló keverő jó hővezetést eredményez. Ezeket a keverőket gyakran hőátvitel, kristályozási műveletek és nagy viskózitású folyadékok, nagy koncentrációs és lecsapódó iszap keverésére használják.
A horgony, a keret keverő ugyanabba a kategóriába tartozik, általánosan a horgony keret keverő, annak érdekében, hogy növelje a keverési tartományt és eltávolítsa a tartály falán lévő maradványokat vagy folyadékrétegeket, a horgony keret keverő külső körvonala közel van a tartály belső falához, az aljának alakja a tartály aljának körvonala is ellipszis, kópus stb. Annak érdekében, hogy növelje a keverési tartomány a nagy viszkozitású anyagok és javítsa a merevség a kerek, gyakran is hozzá kell adni néhány álló levél és keresztgerenda a horgony és a keret, így a horgony keret szerkezeti alakja sokféle.
2. A paddle típusok osztályozása alakja alapján nagyjából a következőkre osztható:
Horgony, elliptikus keret, kópus alapú keret, négyzet és horgony keret stb. Az.
3. Viszkozitás alkalmazása
AlkalmazhatóTöbbNagy viszkozitás200-300 Pa·s.
IV. Alkalmazási területek
A horgony keretű keverő általában alacsony sebességgel működik, és nem termel nagy vágóerőt alacsony viskózitású folyadékok keveredésekor, így nem alkalmas folyadékokhozfolyadék és gáz-folyadék diszpargálása. Másrészt, ez a kerek mozog a tartályban nagy áramlás, a vízszintes forgás áramlás uralkodik, nincs jó keverék egységessége, de a tartályfal közelében az áramlási sebesség, mint a többi kerek, elérheti a nagy hőátviteli membrán koeficient, ezért gyakran hőátviteli, kristályozási műveletek. Ezenkívül, mivel a paddle lap átmérője nagy, és közel van a tartály aljához, gyakran használják a nagy koncentrációs iszap és a leültető iszap keverésére. Gyakran nagy viszkozitású folyadékok keveréséhez is használják.
5. Mozgási állapot
Különböző magasságú vízszintes körforgó áramlás.
6. Szerkezet
A horgony keretű keverő és a keverőtengely csatlakozása hasonló a padlóhoz, azaz a kerek és a keverőtengely egyik vége félkörű tengelygyűrűt készít, majd a két félkörű gyűrű a két oldali lapán csavarokkal rögzíti a keverőtengelyt, miközben a tengelycsavarokkal rögzíti a lapát és a keverőtengelyt. Mivel a kerekek külső kontúrja nagy, a könnyű felszerelés és bontás érdekében a lapok közötti legtöbb csavaros csatlakozás, csak a kis öntött vagy hegesztett. A kerekek többnyire lapos acélból és szög acélból készülnek, a kerekek szilárdságának növelése érdekében erősített acéllemezeket is használhatnak.
|
Modell paraméterek |
Medence mérete m |
Keverő mérete mm |
Elektromos mozgási sebesség KW |
Forrássebesség r/min |
|||||||
|
A×B |
H |
D |
h0 |
h1 |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
|
|
JBK-1700-os |
2.2×2.2 |
3.4 |
1700 |
2600 |
400 |
0.75 |
0.37 |
0.37 |
8 |
5.2 |
3.9 |
|
JBK-2875-es |
3.25×3.25 |
4 |
2875 |
3500 |
350 |
5.2 |
3.9 |
3.2 |
|||
|
JBK-3000 |
3.5×3.5 |
3.55 |
3000 |
2200 |
550 |
0.37 |
0.25 |
0.18 |
3.9 |
2.5 |
1.8 |
|
JBK-3580 |
4.3×4.3 |
4 |
3580 |
1200 |
1.1 |
0.75 |
0.55 |
1.5 |
|||
|
4.7×4.7 |
3.4 |
1400 |
3.2 |
2.5 |
|||||||
Keret keverő helyszíni telepítési diagram, JBK-1500 lemez keret keverő, reakciós medence keret keverő, lassú keverő
7. Megjegyzések a kiválasztásra:
A nagy viskózitású folyadékok keveredésekor a folyadék viskózitásának növekedésével a tartályon belüli áramlás csökkenik, és a hajtóművekből származó energia a kerekek és a folyadékok súrlódásának köszönhetőenA fogyasztás aránya növekszik. A keverési hatás szempontjából a lapok közelében folyadék cseréje van, de a tengely közelében szinte kevés keverési hatás van, a deformációs keret alakú kerekek használata (a keretben a hajtólapos gerenda vagy a levél növelése), a helyzettől függően javítható, de még mindig nem lehet megoldani a problémát. Annak érdekében, hogy a nagy viszkozitású folyadék teljes áramlását kell használni csavaros kerekek, mint a kötelező folyadék extrúziós áramlás kerekek azonban, összehasonlítva csavaros kerekek, a horgony kerekek ára alacsony, a lap és a fordulási sebesség ugyanazon, a horgony keret keverő csak a csavaros kerek 2/3, ezért azok az alkalmak, amelyek nem különösen hangsúlyozzák a keveréket, gyakran a horgony kerekek.
Különleges alkalmakra a horgony kereke kis vágási erejének és a tengely közelében a kevert halott zónák hiányosságainak megszüntetése érdekében a keretes kerekeket és a többrétegű turbina kerekeket kombinálhatják egy tengely kétféles keverőbe. Ugyanakkor annak érdekében, hogy kihasználja a lapjának a tartály alapjához és a tartály falához való közelségének előnyeit a magasabb hőátviteli hatás érdekében, a horgonykerék lapjára is szerelhető a karcoló, amely folyamatosan karcolja a könnyen rögzíthető folyadékot a tartály falára.
