Az anyafolyadék olyan telített oldat, amely a kémiai lecsapódás vagy kristályozás során elkülönül a lecsapódás vagy kristályozás után.

A hagyományos szárító anyafolyadék elsősorban spray szárító, a cégünk ismételt kísérletek alatt ez a hagyományos folyamat sok hiba, a cég a környezetvédelmi filozófia

Új típusú anyafolyadék szárítási rendszer.

I. Az anyafolyadék szárítási folyamat áttekintése

Az anyafolyadék szárítási rendszer a következőkből áll: ① folyadék párologás ② elválasztott folyadék szárítás A A A A Hűtés három részből áll.

1) folyadék párologás

A párolgozó elsősorban két részből áll, a fűtési kamrából és a párolgozó kamrából. A fűtőkamra biztosítja a folyadéknak a párologáshoz szükséges hőt, amely elősegíti a folyadék forrását; gőzA hajszoba teljesen elválasztja a gáz és folyadék két fázisát.

(2) folyadék elválasztása

Az elkülönített folyadékot (70%-os adót tartalmazó) egy tengelyes lemezzel másodlagos szárítják. A lemezszárító új típusú szárító berendezés a szárító anyafolyadék kifejlesztéséhezA spray szárítóhoz képest a szárító anyag viszonylag jó, most már meglehetősen érett szárítási folyamat, a piaci részesedés nemGyakran magas. A lemezes szárító fő teste egy hengeres alakú házból és egy középen áthaladó lemezekből áll. A lemezcsoport üres. A forró közeg innen van.A hőt közvetett módon továbbítják a lemezen keresztül az anyaghoz. Az anyag áthalad a lemez és a ház között, elfogadja a lemez által átadott hőt, és párolog a víz,Az anyag vízpárolgozása által kialakult vízgőz összegyűjtött a lemez feletti kupolában, kis mennyiségű szellőztetéssel kivette a szárítót, és a kondenzátorba került, hogy a gáztVagy a gőz folyadékgá alakul át, és a csőben lévő hőt gyorsan átadja a cső közelében lévő levegőbe. A kondenzátor működésének folyamata hőkibocsátás.A kondenzátor hőmérséklete tehát viszonylag magas. A kondenzátor alatt áramló szennyvíz a puffertartályba történő koncentrált összegyűjtése a szennyvíztisztító üzembe kerül.Értelmű. A lemez szárító két szerepet játszik: az egyik, hogy az anyag elég nagy hőcserélő területet, a második, hogy lassan forg, hogy a lemez szárazA szárítón lévő kis hajtóművek a meghatározott irányba hajtják az anyagot és keverjék. A lemezszárító minden lemez kétoldalú hőátvitelévelNagy hőcserélő területet biztosít egy kis térben, így a lemezszárító kompakt. A lemez forgási frekvenciája beállítható, körülbelül 5r/minEzért a kopás nagyon kicsi. A lemez felülete és a tengely függőleges, így maga a forgás nem befolyásolja az anyag áramlását, a lemezszárító lemez széleiVannak néhány kis vesselőlapok, ezek a kis vesselőlapok bizonyos hajlamot, mind segíti az anyag irányított áramlását, kettős szerepet játszik a keverés. A burkolat nem mozog, ésAz anyagok és az anyagok párologásából származó vízgőz tárolása. A ház belső falán rögzített karcoló van. A karcoló hosszú, a lemezek közötti üret, hogy megakadályozza a nagyAz anyag rögzítése a lemezre. Hasonlóan a lemezen lévő vessekhez, a rögzített karcoló is keverő szerepet játszik. Disk szárító és egyéb közvetett szárításA berendezés olyan előnyökkel rendelkezik, mint a nagy hőátviteli terület, a keverési hatás jó, és jobban elősegíti a párologást és a víz eltávolítását, amely egy újonnan kifejlesztett fejlesztettFűtés szárító. A lemezszárító elsősorban a stator (ház), a rotor (forgatólemez) és a meghajtó egység. Disk szárító forgatólemezen keresztülAz élek hajtómű / keverő hatásával az anyagot egyenletesen lassan szállítják az egész szárítón keresztül, és a forgatólemez hőérintkezésével szárítják meg.

3) Hűtés

A lemezszárító szárítása után a mennyiségi nedvesség 35% ~ 40%, a hűtőgépbe való visszatérés, a cégünk a következő két hűtőgéppel rendelkezik (kettő választás):

(1) Hűtőlap szárító

Az üreges tengelyen sűrűen elrendezték a tű alakú üreges pályalapokat, a hűtőanyag az üreges tengelyen keresztül áramlik a növényi lapokon keresztül, miközben a hűtőanyag a burkolatba áramlik. Hűtőanyag forgó csatlakozó,Az üreges keverőtengelyen keresztül áramlik a hűtési hatás biztosítása érdekében. Miközben a fedéllap és a kabát a hűtőanyag hűtéséhez vezet, a kivitel felső részén egyidejűleg nedvesíthető, ígyJelentősen növeli a berendezés szárítási erősségét. A párologó vizet a szivattyító szellőző hozza ki a szárítóból, a por pedig a ciklonszelektor segítségével kerül vissza.

2. Hűtési spirál

A hűtő spirális szállító használja a kettős rétegű U-típusú tartályt, a víz keringésének szerepét, hogy az anyagot fizikai hűtésre kényszerítse a működés során, az anyag működési sebességeNem könnyű túl gyorsan, elérte a hőmérséklet gyors kibocsátás! Hűtéses spirális szállító, amely tartalmazza a hengereket, a forgó tengelyeket, a csapágyokat és a meghajtókat, a hengereketA testen kívül van külső hűtővíz burkolat, a forgatótengely mindkét vége üres cső, a spirállemez ürege és a forgatótengely mindkét vége üres cső kapcsolódik, a hűtővíz áramlik a belső üres csőA spirállemez ürege után a kimeneti üres csőből áramlik ki, és belső hűtési vízvezetéket alakít ki, az anyag egyenletesebb hűtés a szállítási folyamat során, és a hűtési hatás jó.