Guangzhou Zhonghao Control Technology Co., Ltd.
Otthon>Termékek>Elektronikus ipar MES/FMCS
Céginformáció
  • Tranzakciós szint
    VIP tag
  • Kapcsolattartás
  • Telefon
    13829750525
  • Cím
    5. emelet, 13. épület, 100. számú, Xianli k?zépút, Guangzhou (510070)
Vegye fel a kapcsolatot most
Elektronikus ipar MES/FMCS
Az elektronikai ipar versenyképessége erős, és olyan módszert kell keresni, amely növelheti a gyártási sebességet és a termelést, és ezzel növeli a vá
A termék adatai


Az elektronikai ipar nagyon versenyképes, és olyan módszert kell keresni, amely növelheti a gyártási sebességet és a termelést, és ezzel növeli a vállalatok jövedelmezőségét és versenyképességét. A ZHO MES gyártási készleteket és megoldásokat kínál az elektronikai ipar számára, amelyek rugalmas modellezési lehetőségeket biztosítanak az elektronikai termékek gyártóinak és a folyamatváltozások kezelésének lehetőségeit, hogy biztosítsák a gyártás rugalmasságát, a termelés növelését és a folyamat vezérlésének javítását, valamint a gyártási folyamatok nyomon követhetőségét. Az FMCS kínai nyelven az üzemi felügyeleti rendszer, a félvezető / elektronikai gyár felügyeleti rendszere, amely befolyásolja a folyamatokat, a segédfolyamatokat és a veszélyes berendezéseket, a rendszer rögzíti az adatokat, valós idejű felügyeleti adatokat és görbéket, hogy megkönnyítse az időben történő feldolgozást és a későbbi elemzést. A Zhonghao Control FMCS rendszert kínál a tiszta légkondicionáló rendszerek, az ultratiszta víz, a folyamathűtővíz, a tömeges gázok, a kipufogó gázok és egyéb rendszerek integrált felügyeletére és egységes kezelésére. Az elektronikai gyártás olyan ágazatokban versenykedik, ahol a nyeresége csökken, és a gyártóknak a hulladék csökkentésével és a termelési hatékonyság növelésével kell túlélniük. A gyártósorok gyakori változásaival, a gyors szállítási ciklusokkal és a gyors forgalomba hozatali igényekkel szemben kulcsfontosságú a folyamatváltozások kezelésének képessége, miközben a termékminőség ellenőrzése. n Az ügyfelek egyre magasabb igényeket igényelnek, és magas szintű áttekintést és pontos elemzési funkciókat igényelnek, amelyek megbízható folyamat-ellenőrzést és termékminőség javítását segítenek; Visualizáció: Az ügyfelek könnyen létrehozhatják a gyár vizuális elrendezését, valós idejű üzemi, műhelyi és berendezések állapotának nyomon követését, miközben a készülékekhez kapcsolódó jelentési és diagram-bővítményeket kínálnak. n berendezés automatizálási platform: az egyszerű konfiguráció és a különböző kommunikációs protokollok és szolgáltatások támogatásával az emberi hibák csökkentése, valamint a receptválasztás és az adatgyűjtés hibáinak megszüntetése; n A rendkívüli kezelési tervek (OCAPS) szerepek alapú munkafolyamatokat használnak minőségirányításra, minőségi elemzésre, termék- vagy folyamati hibák kijavítására és megelőzésére. a feldolgozási protokollok automatikus indítása berendezések, SPC-szabályok, EDC-korlátozások vagy bármely MES-művelet révén, vagy az üzemeltető döntései révén; n Elektronikus hibakönyvtár: összekapcsolja a hibakönyvtár típusát a nagy felbontású képekhez és az elemzési eredményekhez. Ez magában foglalja az elemzést, a megfelelő/nem megfelelő paramétereket, a feldolgozási protokollokat, amelyek gyors keresést, böngészést és hatékony méretezést biztosítanak. n Valós idejű táblázat: Az anyagok, erőforrások vagy a felhasználó által testreszabott lekérdezések valós idejű grafikus megjelenítése. Támogatja a diagramokat, űrlapokat vagy egyéb grafikus interakciós módokat; Erős biztonság: Támogatja a többszintű biztonságot és a rendkívül kompatibilis védelmet a felhasználói grafikus felületek, API-k és objektumbeállítások jogosultsági ellenőrzése érdekében; n Fejlett adatgyűjtés: Rugalmas felső és alábbi vezérlés manuális, automatikus vagy vegyes módban, dinamikus mintavétel, változó mintaszám, csoportosítás és kombinált számítási funkciók támogatása. Teljes mértékben integrálható a statisztikai folyamatvezetéssel (SPC) és a rendkívüliségkezeléssel; n Kifejlett statisztikai folyamat-vezérlés: integrált automatikus adatgyűjtés, rendellenességi kezelés, erőforráskezelés és anyagkezelés minőségi feldolgozási protokollok, értesítések vagy egyéb feldolgozási lépések elindításához; n Anyagkövetés: Egyszerű és hatékony WIP tranzakciófeldolgozási képesség, amely összetett anyagtípusokat és tartályokat támogat. Hatékony nyomon követhetőség, amely egyszerű konfigurációval használható. Egyetlen vagy csoportos eszközökre alkalmazható, hogy megőrizze az anyagok integritását, beleértve az alányagok teljes nyomon követhetőségét. n Címkek követelményei: Címkék tervezése, előnézete és nyomtatása grafikus felületen keresztül. a megfelelő anyagok szövegének, grafikájának és vonalkódjának dinamikus összekapcsolása a Szövetségi rendelet 21. fejezete 820. pontjának megfelelően; n Teljes nyomon követhetőség Egyszerű és hatékony nyomon követési funkciókat biztosít, beleértve az egyetlen eszközt vagy több eszközcsoportot, valamint a folyamatok közötti gyártási nyomon követést. Az anyag integritása is megőrizhető, beleértve az alanyagok teljes nyomon követhetőségét. A felhasználók bármilyen szinten gyűjthetnek adatokat: a mennyiség, a tétel, a résztétel és még a legkisebb gyártóegység azonosító vagy sorozatszáma is; n Eszköz karbantartási menedzsment és kalibrálás: Microsoft Outlook használata ™ naptári módon kezelheti a berendezés karbantartását, amely egyéni szabályok alapján vagy a karbantartási menetrend meghatározása a használatok száma alapján (beleértve az alkatrészek listáját és ellenőrzőlistáját, a kalibrációs dátumokat és egyéb felhasználó által meghatározott adatokat); n Fejlett jelentések, elemzések és üzleti intelligencia: a rendszer szabványos funkciói, beleértve a kulcsfontosságú mutatók KPI-it (pl. OEE, PPH, gyártási ciklus, hatékonyság és üzemidő). Az előre konfigurált adatraktár támogatja az interaktív adatelemzést, a fejlett adatbányászatot és a valós idejű költségmegfigyelést. A felhasználók módosíthatják a meglévő jelentéseket, és azonnal létrehozhatják és közzétehetik az új jelentéseket; n ERP integráció: MES és EPR szinkronizálás a gyártási megrendelések, a készlet állapota, a gyártási tervezés és egyéb működési adatok valós idejű frissítéséhez. A szinkronizálás mellett az aszinkron szinkronizálás is támogatott, amely megoldást kínál, amikor az ERP nem online. n Támogatja a működési állapot valós idejű megfigyelésére összpontosított berendezések kezelésének automatizálását, valamint a biztonsági megfigyelésre összpontosított katasztrófa-megelőzési automatizálást; n A PCW, UPW/DIW, Chill Water, CDA, GN2, PN2, B-GAS, S-GAS, Exhaust, Drain és más üzemi rendszerek valós idejű felügyelete az optimális vezérlés központjában lévő folyamat-vezérlési automatizálás érdekében; n Nagy megbízhatóság: A rendszer hardveres berendezései magas megbízhatósággal rendelkeznek, miközben megbízható szoftverekkel is rendelkeznek. A rendszerek tervezésétől, megvalósításától, programozásától a konfigurációs folyamatig nagy figyelmet fordítanak az IEC tervezési előírásoknak való megfelelésre; Integrálhatóság és skálázhatóság: teljes mértékben figyelembe veszi az FMCS rendszer és a gyár egyéb önirányító rendszereinek integrációs követelményeit, moduláris szerkezet, amely elősegíti a rendszer jövőbeli bővítését és karbantartását; n Emberi-gépi felület barát, könnyű működtetés és kezelés: a grafikus megjelenítés élénk, kép, intuitív, egyszerű kezelés. A folyamatmodellálás hatékony munkafolyamatokat és folyamatváltozások kezelését biztosít, csökkenti a termékkülönbségeket, felgyorsítja a termékek forgalomba hozatalát és folyamatosan javítja a hatékonyságot. n A gyártás rugalmasságának, a termelés növelésének és a folyamat ellenőrzésének javításának biztosítása, valamint a gyártási folyamat nyomon követhetőségének biztosítása. A fejlett adatkezelési funkciók támogatják a gyors gyors változáshoz szükséges valós idejű döntéshozatalt. n A folyamat támogató rendszerek központi ellenőrzése, távvezérlése, valós idejű visszajelzése a berendezés / rendszer állapotára, hatékonyság növelése és menedzsment költségek megtakarítása; A berendezés rendellenességeinek és hibáinak időben történő felfedezése, a karbantartás időben történő elvégzése, a berendezés élettartamának növelése, a termelési hatékonyság és a termelési biztonság szintjének javítása;

Online érdeklődés
  • Kapcsolatok
  • Társaság
  • Telefon
  • E-mail
  • WeChat
  • Ellenőrzési kód
  • Üzenet tartalma

Sikeres művelet!

Sikeres művelet!

Sikeres művelet!