A Lianling öntöttgépet a nemzetközi szabványok szerint tervezték és gyártották, a jelenlegi ipari legújabb technológiák alkalmazásával, a több éves öntöttgéptervezési tapasztalat és az elméleti bizonyítás kombinálásával a Lianling saját technológiájának új generációs hűtőkamra öntöttgépét tervezték. A német Siemens vezérlőrendszer segítségével a hatékony, nyomásos rendszerek teljesítménye megfelel a nemzetközi ipari szintnek. Erős és hatékony záró rendszer tervezése, a görbült könyök mozgási mechanizmus ésszerűbb erővel, zökkenőmentesebb működéssel és a rendszer jobb merevségével. Az LS sorozatú hűtőszobás öntöttgépek az első választás az autóberendezések, az elektromos berendezések, a kommunikáció és az összes kiváló minőségű öntötttermék számára.

Fő jellemzői:

· Moduláris szerkezeti tervezés segítségével az ügyfelek a termék követelményeinek megfelelően ésszerűen konfigurálhatják a gépet;

· Maximális légnyomás sebessége: ≥8m / s, nyomásnövelési idő: ≤20ms (nagy gép), ≤15ms (kis gép);

· A nyomásrendszer gyorsabb és stabilabb előnyökkel rendelkezik;

· A nyomás rendszer több pontos beállítást, több szakaszos vezérlést, a nyomás folyamati paraméterek széles körű szabályozását és erős alkalmazkodási képességet alkalmaz;

· A nyomás- és nyomásnövelési áramkör független tervezése a zavarok megszüntetése és a nyomásstabilitás javítása érdekében;

· Nagyon integrált hidraulikus rendszer tervezése, hatékony energiatakarékos, könnyű karbantartás és karbantartás;

· A fejlesztett tervezésű dupla könyök formázási mechanizmus, a mozgó formázási mozgás simabb, gyorsabb és erősebb;

· Erős és tartós erősíti a tervezés sablonok és könyök rendszer, erősíti a tartós;

· gyors záró formás technológia, hatékonyan csökkenti a termelési ciklust, növeli a termelési hatékonyságot;

· vízálló porálló tervezésű Kolin oszlop automatikus kiszivattító berendezés (nagy gép szabványos, kis gép opcionális), hogy megfeleljen a nagy szerszámok telepítési követelményeinek;

· Kettős hidraulikus henger felső kimeneti rendszer, a felső kimeneti erő egyenletesebb;

· Választható automatikus záró formázási erő szabályozási funkció, a formázás hatékonyabb és gyorsabb;

· A különböző periférikus berendezések szabványos interfészei teljes öntött egységet kínálnak az ügyfeleknek;

· Szabványos 15 literes kenőolajtartály.

A világ legjobb márkáinak hidraulikus alkatrészei, mint például a Lexus, a Tokyo Meter és az Oil Research, valamint a nagy teljesítményű, alacsony zajú olajszivattyúk biztosítják a nyomás és az áramlás stabilságát.

Érintésmentes eltolódás, a sebesség átalakítási eltolódás elég pontos és magas ismételhetőség.

Az energiatároló nagy térfogat, gyors nyomás, gyors építési sebesség, csökkent nyomás, energia elég, a nyomás és a sebesség stabilabb és hatékonyabb.

Gyors nyomás- és nyomásnövelési nyomás és áramlás nagy pontosságú elektromos arányos szelep a képernyő beállítását, a könnyű beállítást, a magas stabilitást és a könnyű tárolást (nagy gépek szabványos, kis gépek opcionális).

Az innovatív teljes dobozsablonok és a vastagított tervezés biztosítja a magas merevséget, a magas szilárdságot, a magas stabilitást és a megnövelt élettartamot.

A csànker és a sablon csànker tervezése több, szélesebb, egyenletesebb erő, csökkenti a feszültség deformációját és növeli az ütközési ellenállást.

Nagyobb kapacitású formázási tér tervezése, nagyobb alkalmazási kör, csökkenti a repülőgép esélyét.

Uniliter szabadalmi speciálisan tervezett nagy húzású ötvözetes acél vezető oszlop, meghosszabbítja az élettartamot.

A vezérlőrendszer a Siemens, Omron és egyéb legjobb ismert elektromos vezérlőelemeket használja, gyors reagálás, magas pontosságú vezérlés, erős zavaró képesség, stabil munka a kemény környezetben, karbantartási és károsodási arány alacsony.

Megjegyzés: Fenntartjuk a jogot, hogy előzetes értesítés nélkül módosítsuk a technikai adatokat. A mintában szereplő termékfotók csak tájékoztatási célokra szolgálnak, a termékek fizikai jellegűek, a gép alakméretei nem tartalmazzák az olvasztókemencét és a vezérlőszekrényt.