JX-9100 típusú fordított osmozózis berendezések

Az ipari reverzosmozis berendezések elsősorban tiszta vízkészítő berendezéseket használnak ipari víztermeléshez. Használható: a fotoelektromos ipar vízgyártása, a finom vegyi ipar vízgyártása, az elektromos bevonat ipar vízgyártása, az elektronikus félvezetőipar ultratiszta vízgyártása, a precíziós gépipar vízgyártása, az erőmű kazán ipar vízgyártása, a különböző desztillált víz és az ultratiszta vízellátás helyett. A gyártás különböző igényeknek megfelelően szabható. 1T / h és 1000T / h között.

A berendezés kategóriája

A különböző iparágak folyamati vízigényeinek és a nyersviz minőségének megfelelően különböző ipari fordított osmosztikus berendezések testreszabhatók, hogy megfeleljenek a vízhasználati szabványoknak.

Fordított osmosztézis berendezések

Az ipari reverzosmozis berendezéseknek különböző folyamatokat kell konfigurálniuk a tényleges vízigényeknek megfelelően, a különböző iparágak vízhasználati szabványai eltérőek, például az ellenállás 18MΩ.cm, 15MΩ.cm, 10MΩ.cm, 2MΩ.cm, 0,5MΩ.cm stb. szabványokra oszlik, az elektromos vezetékenység 20uS / cm-0,1uS / cm-től változik, ezért különböző előfeldolgozási rendszereket, egyfokú kettősfokú reverzosmozis-folyamatokat, utókezelési rendszereket (EDI elektrodiszolgációs rendszer, polírozott ágy-keverő rendszer, UV-sterilizáció, ózon-generátor, klór-dioxid stb

Alkalmazások

Elektronikus ipari víz: félvezető anyagok, berendezések, nyomtatott áramkörök és integrált áramkörök; Ultratiszta anyagok és ultratiszta vegyi reagensek, ultratiszta vegyi anyagok; LCD kristályos kijelző, PDP plazma kijelző; Kiváló minőségű képcsövek, fluorescens por gyártása; Félvezetőanyagok, kristályanyagok gyártása, feldolgozása, tisztítása; Laboratóriumok és műhelyek; optikai termékek; Egyéb csúcstechnológiai termékek.

Precíziós gépipari vízfelhasználás: autóalkatrészek gyártása és feldolgozása; Repülőgépek és autók motorlapjainak gyártása; Nyomtatók és faxok lézerfejének gyártási feldolgozása; optikai meghajtók, merevlemezek olvasási és írási mágneses fejek és lemezek gyártási feldolgozása; Egyéb precíziós mechanikai termékek gyártása és feldolgozása, amelyeknek különleges követelményei vannak a termékekre.

Erőmű kazán ipari víz: megfelel a nemzeti vagy ipari kazán vízellátási szabványnak (GB1576-79, DL / T561-95), alkalmas a közepes és magas nyomású kazán vízminőségi követelményeinek. Az ellenállás 0,5-10MΩ.cm (ultra) tiszta víz.

4. a finom vegyipar víz: a vegyi anyagok gyártásában és feldolgozásában használt oldószerek és tisztítási folyamatok; Elektronikus félvezetők, integrált áramkörök lapjain használt vegyi anyagok; kvarc, szilícium anyagok gyártása, feldolgozása, tisztítása; Nagy tisztaságú tinta, faxnyomtatóban használt tinta, nano tinta.

5, elektromos bevonat ipari víz: elektromos bevonat ipar, annak érdekében, hogy növelje a bevonat felületi tisztaság, fényesség, tapadás, a bevonat folyadék készítése szükséges elektromos vezetőképesség alatt 15 uS / cm-5 uS / cm tiszta víz, valamint a bevonat mosás alatt is az elektromos vezetőképesség alatt 10 uS / cm tiszta víz tisztítására, továbbá az ultraszűrő és a fordított osmosztézis is használható a tisztítási folyadék értékes fém ionok újrahasznosítására, a behatolt víz visszatér a bevonat tisztítására. A következők:

Reverzosmosztikus membrán tisztítás

A reverzosmozis berendezés annak ellenére, hogy ésszerű előfeldolgozási rendszert és jó működési menedzsmentet alkalmaz, csak minimalizálhatja a reverzosmozis membrán szennyeződését, és a membrán szennyeződésének teljes eltávolítása lehetetlen. Ezért a fordított osmosztikus berendezés egy ideig a normális működés után különböző szerves és szervetlen anyagok nyomokkal szennyeződik. Amikor a membrán szennyezett, gyakran nyilvánvaló tüneteket mutatnak, mint például a víztermelés, a sótalanítási arány és az import-export nyomáscsökkenés. Amikor a berendezés víztermelése 10% -kal csökken (ugyanazon hőmérsékleten és nyomáson), a só átvitele megduplázódik, a nyomáscsökkenés megduplázódik, és ha a három jelenség egyike megjelenik, kémiai tisztításra van szükség. Ugyanakkor vegyi tisztításra is szükség van, mielőtt a fordított osmosztikus berendezés hosszú távú leállásra van szükség. Érdemes megjegyezni, hogy ha a bemeneti hőmérséklet csökkenik, a víztermelés csökkenéséhez vezet, ami normális, és nem azt jelzi, hogy a membrán szennyezett, az előkezelés, a magas nyomás stb. hibák a bemeneti víznyomás, a bemeneti vízáramlás, a víztermelési áramlás és a sótalanítási arány csökkenéséhez vezethetnek. A vegyi tisztítás során először meg kell határozni a szennyező anyagok típusát, majd a membrán tulajdonságai alapján a megfelelő tisztítási receptet és tisztítási folyamatot kell kiválasztani. Figyeljen a tisztítófolyadék pH-értékének, hőmérsékletének és az egyes komponensek belépési áramlásának ellenőrzésére, a tisztítási hatás a tisztítás előtti és utáni berendezés sómentesítési arányának, a víztermelésnek és a nyomáscsökkenésnek a teljesítményének összehasonlításával megerősíthető, a ciklikus vegyi tisztítás mellett minden megállás után alacsony nyomású nagy áramlási öblítéssel az előkezelt vízzel vagy a fordított osmosztikus vízzel, ami hatékony a membrán szennyezés sebességének csökkentéséhez, a vegyi tisztítás ciklusának meghos