HYG forgó hengeres szárító

A forgó hengeres szárító elsősorban kemény mágnes-oxid por előégésére használható, és a cement, a fémügyzet, a vegyipar és egyéb iparágak is alkalmazhatók. A berendezés a fő kemencéből és annak támogató hajtóműveiből, hűtőcsőkből, üzemanyagrendszerekből, elektromos vezérlésekből, másodlagos szélbetelési berendezésekből, kipufogó portávolító berendezésekből és előmelegítő kemencétől áll. Túlhőmérséklet-riasztás, túlterhelés-riasztás, automatikus működési hőmérséklet-szabályozás, a kemencében állítható oxigén stb.

Termék részletek

Működési elve:

Főleg hőforrás, betöltő, adagoló, forgó tekercs, adagoló, szellőző, kiszállító és elosztó szekrény; Miután a szárító egyik végén a nedves anyag a szárítóban, a belső henger egyenletes lap lefordítása alatt, az anyag egyenletesen elosztható és szétszóródik a szárítóban, és teljesen érintkezik a párhuzamos (ellenáramlás) forró levegővel, hogy felgyorsítsa a szárítási hőátvitelt és a tömegátviteli hajtóerőt. A szárítás során az anyag szabályozható módon mozog a szárítógép másik csillag alakú felszerelési szelepéig, hogy a kész terméket a hajlítás és a meleg légáramlás hatásával kiszárítsa.

A hengeres szárító, a forgatóhengeres szárító bár általában hasonló, de több szárító modell és sorozat. A különböző hazai szárító berendezések gyártásában a fő sorozat is eltérő lesz. Itt elsősorban a HZG csatlakozó szárító.

A hengeres szárító, a forgatóhengeres szárító nagy kezelési mennyiségű, egyszerű üzemeltetés, jó szárítási hatás, a szárított anyag közvetlen érintkezésben van a forró szellővel, a konvergenciós hőátvitel módjával. A forró szél és az anyag közötti áramlás irányának megfelelően oszthatók összeáramlásra és ellenáramlásra. A párhuzamos áramlás során a forró szél ugyanazon az irányban mozog, mint az anyag, és a magasabb hőmérsékletű forró szél a bejáraton érintkezik a magasabb nedvtartalmú anyagokkal. Mivel az anyag a felületi gőzölési fázisban van, a termék hőmérséklete még mindig nagyjából a nedves gömb hőmérsékletét tartja fenn.

A hengeres szárító, a hengeres szárító kimeneti oldalán az anyagok bár a hőmérséklet emelkedik, de ebben az időben a meleg levegő hőmérséklete csökkent, így a termék hőmérséklete nem lesz túl nagy. Ezért a magasabb meleg levegő belépési hőmérséklet nem befolyásolja a termék minőségét. Ez alkalmas a hőérzékeny anyagok szárításához, beleértve azokat is, amelyek könnyen légző összetevőket tartalmaznak, például az ammóniumbázisú sók szárítását a műtrágyaiparban. De ammónium alapú sók szárítása esetén az anyag hőmérséklete alacsonyabb, mint 90 ℃, hogy elkerüljék a haj

Élő.

Ezenkívül a nagyobb tapadású anyagok esetében a párhuzamos szárítás is kedvező. A forró szel ellentétes irányba mozog, és az anyag mozgása ellentétes irányba. A magas hőmérséklettel álló anyagok esetében az ellenáramú szárítás és a hőfelhasználás magas. A szárító levegőkilépési hőmérséklete a párhuzamos áramlásban általában magasabbnak kell lennie, mint az anyag kilépési hőmérséklete körülbelül 10-20 ℃. A levegő kilépési hőmérséklete nem határozott meg egyértelműen az ellentétes áramlásban, de a tervezés során a kilépési hőmérsékletként 100 ℃ ésszerűbb.

A hagyományos közvetlen hő forgó hengeres szárító henger átmérője általában 0,4 ~ 3 m, a henger hossza és a henger átmérője aránya általában 4 ~ 10. A szárító környezeti sebessége 0,4-0,6 m / s, a levegő sebessége 1,5-2,5 m / s tartományban van.