A GLZ sorozat vákuum csavarszárító a gyár emésztése és felszívódása külföldi hasonló termékeket és fejlesztett új generációs vákuum szárító keverő berendezés, amely a berendezés a szárítás, a zúzás, a vákuum nyomáscsökkentés, a keverő, a motor, a sebességváltó, a rack, a mechanikai tömítés, a szűrő, csavarkeverő, a burkolat fűtésű kúpos hengerek és a rakodószelep, és egyéb alkatrészek, hogy az egész folyamat zárt folyamatos működés, a szárítási hatékonyság az azonos specifikációs SZG sorozat kettős kúpos forgó vákuum szárító 3 ~ 5-szer, elsősorban a gyógyszeripari, kémiai, növényvédő szerek, élelmiszer és egyéb ipari por szárítása.

A GLZ sorozat vákuum csavar szárító fő függőlegesen áll, a belső fűtésű csavar kerületi keverés és emelési mozgás, az anyag belépés után a szárító üreg használja a burkolat és a keverő csavar az anyag érintkezéséhez fűtés, az anyag a csavar csavar rendezett keverés, fordítás, emelés, esés, hogy az anyag folyamatos érintkezés a fűtő üreg fala és a kényszerű hőcsere, a fűtött szivattyú oldószerek vákuum állapotban, így a gyors szárítás célja.

A berendezés és az anyag érintkezési részei a "GMP" követelmények alapján készülnek.

2, a felső hajtás, a berendezés nem érintkezik a külső levegővel az adagolási, szárítási, keverési és kimeneti folyamat során, nincs szivárgás, nincs halott szög.

A berendezés üregeinek tervezése, gyártása és vizsgálata a nyomástartály követelményeinek megfelelően történik.

4, forgó csatlakozó rész GMP követelmények által jóváhagyott kétféles száraz gépi tömítés, nem idegen anyagok elesik.

5, a üreg, a keverőfedél fűtéses áramlóval rendelkezik, a keverőfedél egyenletesen rendezett hőcseréhez vezet állati anyagot, a fűtési terület nagy.

6, a szárítás során az anyag nem függ fel a falan.

Az anyaggal érintkező terület tisztasága: Ra≤0.4um (felületi passzív vagy elektrolizált csiszolás).

8. Online mintavétel.

9, a szelep tetején halkaszög ellenálló fújás.

10, stabil működés, a kristályok védelme.

11, alacsony működési energiafogyasztási költségek, nagy keverési hatékonyság.

12. Egyszerű kezelés, könnyű karbantartás.

Modell specifikációk	Terület (m3;)	Keverékenkénti mennyiség (kg)	anyagméret (mesh)	Motorteljesítmény (Kw)
GLZ-1000-es	1.0	400-600	20-600	7.5
GLZ-1500-as	1.5	600-900	20-600	11
GLZ-2000-es	2	800-1200	20-600	15
GLZ-3000-as	3	1200-1800	20-600	22
GLZ-4000-es	4	1600-2400	20-600	30

Szerkezeti ábra: