Bútorgyár Fesztőfűző kipufogógázkezelés,Faépítési festékek kipufogógázkezelő berendezések,Fesztő VOCS kipufogógázkezelő berendezések：

A bútorgyár kipufogógázkezelő berendezések folyamata: a bútorgyár festőműhelyi kipufogógáz pozitív és negatív nyomáscsere után a festékköd szűrésén keresztül a vízfüggönyön keresztül, a másodlagos spray torony felszívódásán keresztül, majd az UV fotokatalizáló oxidációs eszközön keresztül, majd az aktív szén adszorpciós eszközön keresztül a szabványos kibocsátás elérése.

Bútorgyár Spray festék és hígítószer szennyező anyagok erős bemutatása:

A festék fő összetevője a membránképző anyagok (mind gyanta, mint például epoxi gyanta, akril gyanta stb.), a pigment (titánfehér por, vasvörös, szén fekete stb.), segédanyagok (fénycsökkentő por, sírító anyag stb.) és oldószerek (a népszerű pont a hatás, mint a cement, homokkó, keverés és hígítás; például banánvíz, benzin, alkohol). A segédanyagok, gyanta és pigmentek a bútor felületére rögzítve keményülnek, és nem légnek. Az oldószerek teljesen levegőek. Használat során hígítószert is kell adni, mint a vásárolt festék termékekhez, általában szerves oldószereket használnak, annak célja, hogy csökkentsék a festék viskózitását és javítsák a festék teljesítményét. A festék hígítószer elsősorban a nem aktív hígítószer és az aktív hígítószer két kategóriába oszlik, a különböző festéktípusok a hígítószer is nem azonos.

A festék hígítószer összetevői elsősorban a következőkre oszthatók:

(1) szénhidék oldószerek zsírszénhidék: 200-as oldószerek benzin, kerózin; Aromátikus szénhidrogenek: benzen, tolfen, ditafen, 200 szénkókos oldószer stb.;

(2) észter oldószerek: etil-észter-acetát, butil-észter-acetát, poli-észter-acetát stb.;

3) keton oldószerek: aceton, buton, cipropenton, metil-izobuton stb;

(4) alkoholos oldószerek: metanol, etanol, butanol stb.;

(5) alkohol-éter oldószerek: etil-alkohol-éter, etil-alkohol-butéter, diietil-alkohol-éter stb.

A festék és hígítószer használata során nem egységes oldószer, általában több típusú oldószer keveréke. Például a gyakran használt banánvíz általában tartalmaz 15% -os butil-acetát, 15% -os etil-acetát, 10-15% -os butil-alkohol, 10% -os etanol, 5-10% -os aceton, 20% -os benzen, 20% -os ditafen. A festék összetevőinek számos jelentése szerint a festék 10-30% -os oldószert tartalmaz. A MAZU bútorgyár által nyújtott PU magas átlátszó hét pont matt fény összetevői szerint a tolfen, a ditafen és az etilen összessége 10-22%, azaz a festék oldószeres hozzáadásának mennyisége 10-22%. Ha a festék és a hígítószer 1: 1 arányban keverjük össze, akkor 1 kg festék és 1 kg hígítószer hozzáadása 1 kg × 10-22% + 1 kg szerves kipufogógáz.

KülönbözőBútorgyár Fesztőfűző kipufogógázkezelés,Faépítési festékek kipufogógázkezelő berendezések,Fesztő VOCS kipufogógázkezelő berendezésekIntézkedések bemutatása és összehasonlítása vízmosó tornyok kezelési folyamat:

A szennyezőgázokat szivattyúzzák a vízmosó toronyba, és mossák meg a vízspray segítségével. Ez a folyamat gyakrabban a festékköd kezelésére irányul, a szerves kipufogógázok kezelése alacsony hatékonysággal és rossz hatással van. A szennyvíz-ciklus, hosszú távú ciklus, a szennyvízben szerves anyagok telítése után _ nincs adszorpciós hatékonyság. A szennyvíz is nehéz kezelni. Ez a folyamat nem az első lépés a tényleges gyártásban, a környezetvédelmi irányításban és a környezetértékelési irányításban, hanem csak más létesítményekkel kiegészítő kiegészítőként működik.

Az aktív szén adszorpciós folyamat: a kipufogógáz szivattyúzása az aktív szén töltésének adszorpciós toronyába, a szerves kipufogógáz adszorpciója az aktív szén ürességén keresztül, általában 1 tonna aktív szén adszorpciója körülbelül 200 kg szerves kipufogógáz után. Az aktív szén adszorpciós hatása 85%-os lehet. De a telítettség meghiányzik, a környezetgazdálkodás és a környezetvédelmi szabályozás rejtett veszélyeket jelent, a gyártóknak meg kell erősíteniük a technológiai irányítást, hogy az aktív szén telítettségi idejét a hígítószer mennyiségével számítsák ki. A keleti ellátás online adatai szerint az aktív szén nagykereskedelmi mennyisége 4000 yuan / tonna. Az a kérdés, hogy a gyártók tudatosan költenek-e pénzt a cserére, figyelembe kell venni.

Katalizáló égés: általában van egy teljes katalizáló égő berendezés. Egyszerűen fogalmazva, a kipufogógáz szivattyúzása a katalitikus égőeszközbe, és a kiegészítő üzemanyag és a katalizátor feltételei mellett a kezelés céljának elérése érdekében teljesen égett. A feldolgozási hatékonyság meghaladja a 95%-ot, stabil működés és magas egyszeri befektetés.

Bioszűrő módszer: a kipufogógáz a biofilm töltőrétegén keresztül, a szerves összetevők felszívódnak a mikroorganizmusok, és az oxidáció ártalmatlan szervetlen anyagokba bontakozik. Az átalakítási folyamatot az izoxid mikroorganizmusok végzik aerogén jelenlétében és semleges vagy kicsi alkálikus körülmények között. A szerves anyagok végső lebomlási terméke a CO2. A feldolgozási hatékonyság akár 90%-os. A töltőanyagot cserélni kell, a működési költségek magasak. Ez a kezelési módszer alkalmas az alacsony koncentrációs szerves kipufogógázok kezelésére, amikor a kipufogógáz áramlása nagy ingadozás, könnyen a kipufogógáz elégtelen tartózkodási idejét okozza a berendezésben, és a kezelési hatékonyság csökkenik.

A csiszolási szakasz kipufogógázkezelő berendezések, a alapfestő szakasz VOCS kipufogógázkezelő berendezések, az arcfestő szakasz festő kipufogógázkezelő berendezések, a sütő szakasz VOCS kipufogógázkezelő berendezések. A bútorgyár konkrét irányítási műhelyei a következők: csiszolási műhely, alapfestő műhely 1, alapfestő műhely 2, arcfestő műhely, sütőműhely. Bútorgyár fűtési kipufogógázkezelés, faépítési fűtési kipufogógázkezelő berendezések, fűtési VOCS kipufogógázkezelő berendezések