Robbanásgátló vibrációs sítóÁttekintés:

Robbanásgátló vibrációs sító a robbanásgátló vibrációs szűrő rövidneve, vannak más helyeken is, ahol robbanásgátló spinális vibrációs sító, robbanásgátló vibrációs sító, hármas robbanásgátló vibrációs sító stb. Robbanásgátló vibrációs síró modell 400-2000 mm osztott nyolc különböző alakú méretű berendezések, és lehet szerelni 1-5 réteg különböző specifikációs tételek síró egyidejűleg szétválasztás eltávolítása, hogy megfeleljen a különböző por, részecske anyagok szűrés és folyadékszűrő igények.

Robbanásgátló rezgés szitó anyag osztható SUS304 rozsdamentes acél, Q235A szénacél, PP műanyag korróziógátló három anyag tervezési gyártása, a felhasználók választhatják a saját anyag jellemzői és ipari követelmények szerint a szitó anyag és a modell.

Robbanásgátló vibrációs sító működési elve:

Robbanásgátló vibrációs sító a rezgés testre szerelt függőleges vibrációs motor, mint a vibrációs forrás, a vibrációs motor tengelyének felső és alsó végén két egyensúlytalan nehéz kalapács, a vibrációs motor forgási mozgásának átalakítása vízszintes, függőleges, hajló háromdimenziós mozgás, majd ezt a háromdimenziós mozgást továbbítja a sító felületére. Az anyagok belépnek a berendezésbe a bejárati csatlakozókon keresztül, a különböző anyagok szűrési követelményeinek megfelelően, az anyagok 1-5 rétegű különböző mennyiségű szűrőhálózat szűrésén keresztül, ebben a folyamatban a hálózattisztító eszköz (ugró labda) a frekvencia rezgésével folyamatosan ütközik a szűrőfelületen, így a szűrőhálózat felső rétege anyaga sima hálózatkeresztüli szűrést tesz lehetővé, és hatékonyan megoldja A különböző tételszámú anyagok az egyes rétegek megfelelő tételszámú szűrőhálózatán keresztül kerülnek ki az egyes rétegek kimeneti nyitójában, hogy a szűrő eltávolítása vagy a szűrő osztályozása célja legyen.

Tippek:A függőleges rezgés motoron és az alsó végén lévő keménykalapác fázisszögének beállítása megváltoztathatja az anyag mozgási pályáját a szitó felületén.

Műszaki paraméterek táblázata robbanásgátló vibrációs sító:

Robbanásgátló vibrációs szitó iparágak:

Kémiai ipar: gyanta, festékek, ipari gyógyszerek, kozmetikumok, festékek, kínai gyógyszerpor stb.

Élelmiszeripar: cukor por, keményítmény, só, rizslist, tejpor, szójatej, tojáspor, szójaszós, gyümölcslé stb.

Fém, fémgyászati bányászat: alumínium por, ólom por, réz por, ászat, ötvözet por, hegesztési por, mangán-dioxid, elektrolítis réz por, elektromágneses anyagok, csiszolási por, tűzálló anyagok, kaolin föld, mész, alumínium-oxid, nehéz kalcium-karbonat, kvarc homok stb.

Központosítás: hulladékolaj, szennyvíz, szennyvíz, segédanyagok, aktív szén stb.

Robbanásgátló vibrációs szűrő használata józan ész és figyelmeztetések:

1. Az új berendezés elindítása előtt el kell távolítani a három lapos acél szállítási támaszt.

2, gondosan ellenőrizze a rezgési motor, a záró gyűrű, a sugárcsökkentő rugó és egyéb alkatrészek szilárdságát.

3. Ellenőrizze a forgó szűrő rögzítőszereket, ha lazítást talál, akkor időben rögzíteni kell.

4. Rendszeresen ellenőrizze a forgó rezgési szitó összekapcsolódó alkatrészeit, rögzítőszereket, ha lazítást találnak, időben meg kell szorítani, hogy elkerüljék a nagy zajt, amelyet a berendezés hosszú távú rezgése okoz az alkatrészek lazításával, a gép alkatrészei sérültek, sőt a csavarok és egyéb idegen anyagok is közepes körülmények között esik el.

5. a rezgési motornak ellentétes órájú irányban kell működnie; Az óra irányába.

6. Biztosítani kell, hogy az anyag egyenletesen belép a rezgő szitó, hogy biztosítsa a rezgő szitó pontosságát, a termelést.

7. A száraz anyagok szűrésekor csatlakoztatni kell a tömlőt vagy a vászon burkolatát a bemeneti és a kimeneti berendezéshez, hogy megakadályozzák a szivárgást vagy a poráradást.

A szűrő szűrő általában egyrétegű kettős kimeneti forgó szűrőt választ, a puffer nyomáscsökkentésével lassítva a stabil szűrő központjába, a szűrő ellátásának egyenletesen be kell állítania, hogy ne befolyásolja a szűrő hatását.

9, a rezgő szitó munkafolyamata során, ha szokatlan hangok jelentkeznek, azonnal le kell állítani az időt, a probléma kiküszöbölése után a gyártás elindítása. Miután a töltés befejeződött, a berendezésnek továbbra is körülbelül 5 percig kell működnie, hogy a szűrő és a szűrőalap anyaga tiszta legyen, elkerülje a maradék anyagok nedvességét, befolyásolja a következő szűrőhatást, vagy az anyag cseréje, a szem száma okozza a keverék problémáját.

11. A szűrőfolyamat befejezése után ne feledje, hogy a rezgés szűrőberendezések tisztítása, tisztítása, szellőzés és szárítása.

DETAI Mechanical ragaszkodik a minőség az első, a felhasználó elégedettsége a vállalat minőségi irányelve, ugyanaz az ár, ugyanaz az olcsó minőség az értékesítési filozófia az egész ország ügyfeleinek bizalma, cégünk tartja a "felelősségteljes, együttműködő, innovációs" vállalati szellem, hogy megváltoztassa a gondolkodást, hogy a dolgokat szolgálja az új és régi ügyfelek az országban.