A termék közvetett fűtéssel vagy hűtéssel fűtött, részecskék, por, pulzusos anyagok, szárítás, hűtés, fűtés, sterilizáció, reakció, alacsony hőmérsékletű égés és egyéb egységműveletek. A berendezés speciális tűtípusú keverő hőátviteli lapjai magas hőátviteli hatékonysággal és hőátviteli felület öntisztító funkcióval rendelkeznek.
Az üreges tengelyen sűrűen elrendezték a tű alakú üreges csúszólapokat, és a hőközeg az üreges tengelyen keresztül áramlik a csúszólapokon keresztül. Az egység hatékony térfogatában nagy a hőátviteli terület, a hőközeg hőmérséklete -40 ° C-tól 320 ° C-ig lehet vízgőz, vagy folyadék típusú: például forró víz, hővezető olaj stb. Közvetett vezető fűtés, a levegő nélkül a hőt, a hőt az anyag fűtésére használják. A hőveszteség kizárólag a hő kibocsátása a környezetbe a szerkezet szigetelési rétegén keresztül. A tűlapú hőátviteli maszk öntisztító funkcióval rendelkezik. Az anyagrészecskék és a tűfelület viszonylagos mozgása mosó hatást gyakorol, és képes eltávolítani a tűfelületre rögzített anyagot, így a művelet folyamatosan tiszta hőátviteli felületet tart fenn. A lap szárító háza Ω típusú, a házban általában két-négy üreges keverőtengely van. A ház tömített fedéllyel és felső fedéllyel rendelkezik, hogy megakadályozza az anyag porszivárgását és teljes mértékben működjön.
◎ lap szárító alacsony energiafogyasztás: Mivel a közvetett fűtés, nincs nagy mennyiségű levegő, hogy elvigye a hőt, a szárító külső fala is a szigetelési réteg, a pulzusos anyag, párologás 1 kg víz csak 1,2 kg vízgőz.
◎ Alacsony költségű lapos szárító rendszer: hatalmas hőátviteli felület az egység hatékony térfogatában, csökkenti a feldolgozási időt, és a berendezés mérete kisebb. Ez jelentősen csökkenti az építési területet és az építési területet.
Mind folyamatos, mind időközönkénti működésre alkalmas, és számos területen alkalmazható.
◎ Kis környezetszennyezés: nem használja a levegőt, kevés por tárgyak. Az anyag oldószerének párologási mennyisége nagyon kicsi, így könnyen kezelhető. A szennyezett anyagok vagy az oldószerek újrahasznosítása esetén zárt kört lehet alkalmazni.
A lapátszárítót sikeresen használták olyan területeken, mint az élelmiszer, vegyi, petrolkémiai, festékek és ipari iszap. A berendezés hőátadásának, hűtésének és keverésének jellemzői lehetővé teszik a következő egységműveletek elvégzését: égés (alacsony hőmérséklet), hűtés, szárítás (oldószeres visszanyerés), melegítés (olvadás), reakció és sterilizálás. A keverőlapát hőátadó felület is alkotja, amely növeli a hőátadó területet egységnyi tényleges térfogatra és lerövidíti a feldolgozási időt. Az ék alakú penge hőátadó felületének öntisztító funkciója is van. A kompressziós expanziós keverőfunkció biztosítja az anyagok egyenletes keverését. Az anyag tengelyi irányban "dugattyús áramlásban" mozog, és a tengelyi tartományban az anyag hőmérséklete, páratartalma és keverési gradiense nagyon kicsi. Az alacsony hőmérsékletű égés úgy érhető el, hogy hőolajat használ a pengeszárítóban. Például a kalcium-szulfát-dihidrátot (Ca2SO4 · 2H2O) elégetik és kalcium-szulfát-hemihidráttá alakítják (Ca2SO4 · 1/22H2O). A nátrium-bikarbonát (NaHCO3) kalcinálással tiszta lúggá (Na2HCO3) alakul át. Hűtőközegek, például víz, sós hűtővíz stb. használhatók a hűtéshez. Például a szódabikarban használt penge típusú hűtőlúgos gép helyettesíti a régimódi léghűtésű hűtőlúgos gépet, energiát és kipufogógázkezelő berendezéseket takarít meg, és csökkenti az üzemeltetési költségeket.



