Az anyafolyadék olyan telített oldat, amely a kémiai lecsapódás vagy kristályozás során elkülönül a lecsapódás vagy kristályozás után.

A hagyományos szárító anyafolyadék elsősorban spray szárító, a cégünk ismételt kísérletek alatt ez a hagyományos folyamat sok hiba, a cég a környezetvédelmi filozófia

Új típusú anyafolyadék szárítási rendszer.

I. Az anyafolyadék szárítási folyamat áttekintése

Az anyafolyadék szárítási rendszer a következőkből áll: ① folyadék párologás ② elválasztott folyadék szárítás A A A A Hűtés három részből áll.

1) folyadék párologás

A párolgozó elsősorban két részből áll, a fűtési kamrából és a párolgozó kamrából. A fűtőkamra biztosítja a folyadéknak a párologáshoz szükséges hőt, amely elősegíti a folyadék forrását; gőzA hajszoba teljesen elválasztja a gáz és folyadék két fázisát.

(2) folyadék elválasztása

Az elkülönített folyadékot (70%-os adót tartalmazó) egy tengelyes lemezzel másodlagos szárítják. A lemezszárító új típusú szárító berendezés a szárító anyafolyadék kifejlesztéséhezA spray szárítóhoz képest a szárító anyag viszonylag jó, most már meglehetősen érett szárítási folyamat, a piaci részesedés nemGyakran magas. A lemezes szárító fő teste egy hengeres alakú házból és egy középen áthaladó lemezekből áll. A lemezcsoport üres. A forró közeg innen van.A hőt közvetett módon továbbítják a lemezen keresztül az anyaghoz. Az anyag áthalad a lemez és a ház között, elfogadja a lemez által átadott hőt, és párolog a víz,Az anyag vízpárolgozása által kialakult vízgőz összegyűjtött a lemez feletti kupolában, kis mennyiségű szellőztetéssel kivette a szárítót, és a kondenzátorba került, hogy a gáztVagy a gőz folyadékgá alakul át, és a csőben lévő hőt gyorsan átadja a cső közelében lévő levegőbe. A kondenzátor működésének folyamata hőkibocsátás.A kondenzátor hőmérséklete tehát viszonylag magas. A kondenzátor alatt áramló szennyvíz a puffertartályba történő koncentrált összegyűjtése a szennyvíztisztító üzembe kerül.Értelmű. A lemez szárító két szerepet játszik: az egyik, hogy az anyag elég nagy hőcserélő területet, a második, hogy lassan forg, hogy a lemez szárazA szárítón lévő kis hajtóművek a meghatározott irányba hajtják az anyagot és keverjék. A lemezszárító minden lemez kétoldalú hőátvitelévelNagy hőcserélő területet biztosít egy kis térben, így a lemezszárító kompakt. A lemez forgási frekvenciája beállítható, körülbelül 5r/minEzért a kopás minimális. A tárcsa felülete merőleges a tengelyre, így forgása nem befolyásolja az anyagáramlást.Vannak bizonyos dőlésszögű kis pengék, amelyek nemcsak irányított módon segítik az anyag áramlását, hanem szerepet játszanak a keverésben is. A héj álló.Anyagokat és vízgőzt tartalmazó anyagok elpárologtatása során. A héj belső falán rögzített kaparó található. A kaparó nagyon hosszú, és a tárcsák közötti résbe nyúlik, hogy megakadályozza a nagy réseketA blokk anyaga megszilárdult a lemezen. A korongon lévő pengékhez hasonlóan egy fix kaparó is keverőként szolgál. Tárcsás szárító és egyéb közvetett szárítóMás eszközökkel összehasonlítva a berendezés előnyei a nagy hőátadási terület, a jó keverési hatás, valamint a víz elpárologtatásának és eltávolításának jobb előmozdítása.Csatlakoztassa a fűtőszárítót. A tárcsaszárító főként egy állóból (héj), egy rotorból (lemezjátszó) és egy hajtóeszközből áll. A tárcsás szárító lemezjátszón keresztül működikAz éltoló/keverő funkciója az, hogy az anyagot egyenletesen és lassan szállítsa át az egész szárítón, és a lemezjátszóval hőérintkezéssel szárítja meg.

(3) Hűtés

A lemezszárító által szárított anyag nedvességtartalma 35% ~ 40%, majd a hűtőgéphez jut. Cégünk a következő két típusú hűtőgéppel rendelkezik (az egyik vagy a másik):

(1) Hűtőpenge szárító

Az ék alakú üreges pengék sűrűn elhelyezkednek az üreges tengelyen, és a hűtőközeg átfolyik a pengéken az üreges tengelyen keresztül, míg a hűtőközeg a burkolatba áramlik. A hűtőközeg áthalad a forgócsatlakozón,Átfolyás az üreges keverőtengelyen a hűtőhatás biztosítása érdekében. A pengék és a kabát hűtőközeggel történő hűtése közben a kisülési port felső része párátlaníthatóJelentősen növelje a berendezés szárítási szilárdságát. A párologtatott vizet a szárítóból a párátlanító ventilátor végzi, a port pedig a ciklon elválasztó visszanyeri.

(2) Hűtőspirál

A hűtőcsavar szállítószalag kettős rétegű U alakú hornyot és a keringő víz hatását használja, hogy az anyagot fizikai hűtésen kényszerítse működés közben, ami gyorsabb anyag futási sebességet eredményezA hőmérséklet nem lehet túl gyors, és gyorsan ki kell üríteni, amikor eléri a hőmérsékletet! A hűtőcsavar szállítószalag tartalmaz egy hengert, egy forgó tengelyt forgó lemezrel, csapágyakat és egy hajtóeszközt.A külső hűtővíz burkolat van a testen kívül, a tengely két vége üres csövek. A spirállemez ürege a tengely mindkét végén üres csövekhez csatlakozik, és a hűtővíz átfolyik a bemeneti üres csöveken.A spirállemez ürege után a kimeneti üres csőből áramlik ki, és belső hűtési vízvezetéket alakít ki, az anyag egyenletesebb hűtés a szállítási folyamat során, és a hűtési hatás jó.