A berendezés profilja
DLG200 típusú extrudátor elsősorban feldolgozása négyzetcső, kerek cső, krumpli és egyéb különböző másodlagos fújott élelmiszerek, nyersanyagok különböző keményítő, liszt és krumpli teljes por. Jellemzői: a termék gyönyörű alakja, finom íze, kiváló minőségű íze; A berendezés szerkezete ésszerű, magas termelékenység, alacsony egyágyas fogyasztás, könnyű kezelés és magas automatizálási fok. Különösen a magas termelés és az alacsony fogyasztás jellemzői miatt számos élelmiszergyártó kedvét kapott.

　　Szerkezeti összetétel

a) Rendszerek f) Rendszerek

b) hajtóberendezés g) vezérlőrendszer

c) extrúziós rendszer h) tengelyeltávolító berendezés

d) Fűtési rendszer i) Felvonó berendezés

e) Hűtési rendszer

　　1. Repülőgép:
A gép a tengelyeltávolító berendezés, a felvonó berendezés és a vezérlő rendszer mellett a többi rendszer kompakt szerkezetű, könnyű szállításra van telepítve. A rack alja ütéscsökkentő párnákból áll, és a telepítés során nem kell földet ütni.
　　2. meghajtási rendszer:
A hajtásrendszer 90 kW-os motorból és hengeres sebességváltókból áll. Ez a rendszer kicsit befolyásolja a feszültség ingadozását, a környezeti követelmények nem magasak, nagy torziót termelnek, és jó hőfűtési teljesítményt. A motor és a hengeres sebességváltó közvetlen csatlakozással; Magas hajtáshatékonyság, alacsony zaj, hosszú élettartam.
　　3, extrúziós rendszer:
Az extrúziós rendszer elsősorban csavarokból és csavarokból áll. A csavar és a henger anyaga mind 38CrMoAl, a keménység HV900 ~ 1000. A csavar közepes tömörítési arány, az első végén öt keverőlap van, így az anyag különböző hőmérsékleten különböző mértékű tömörítésnek és teljes tömörítésnek van kitéve, hogy a termék elérje a szoros szövetet és a magas formázási célt. A csavarok belső falai hosszú záradékkal vannak nyitva, hogy növeljék a súrlódást az anyaggal, így az anyag könnyebb haladni.
　　4. Fűtési rendszer:
A gép infravörös fűtési köröket használ a csavarok közvetlen fűtésére, a fűtési hőmérsékletet a termopár visszajelzése automatikusan szabályozza. A gép hat zónában fűtő, minden zónában négy 1,5 KW fűtési kör van. Az egyes zónák hőmérséklete szabadon beállítható annak érdekében, hogy megfeleljen az anyagok különböző hőmérsékleti folyamatainak a különböző zónákban.
　　5. Hűtési rendszer:
Annak érdekében, hogy megfeleljen a szigorúbb folyamati követelményeknek az anyagok hőmérsékleti követelményeinek, és a hőmérséklet pontosabb szabályozása érdekében, a gép automatikus hűtési rendszert állított be. Az automatikus hűtési rendszer elsősorban nyomástorony, víztároló, csővezeték, elektromágneses szelep és nyomástartály. A hűtési rendszert víz vagy olaj használja hűtési közegként. A gép hat zóna hűtést állít be, és a hűtési közeg automatikusan az elektromágneses szelep által irányítható. Miután a hőt a hűtési zónán keresztül hozták ki, a tárolóba léptek, hogy hűjtsék, majd nyomásszivattyú nyomja a hűtőtoronyba. Mivel a nyomástorony és a hűtési zóna bizonyos nyomáskülönbséget mutat, a hűtési közeg a nyomástoronyból áramlik a nyomástartályba, majd az elektromágneses szelepen keresztül áramlik a hűtési zónába. Ezzel a ciklus a hűtési hőmérséklet szabályozásának célja érdekében történik.
　　6. Formálási rendszer:
A formázási rendszer a penészbetonból, a penészből, a nyomásnövelő burkolatból és a csatlakozó gyűrűkből áll. Különböző termékek gyártása különböző szerszámok cseréjével lehetséges. A szerkezet kompakt, könnyű tárolás, időtakarékos, erőtakarékos és anyagtakarékos.
　　7. Ellenőrzési rendszer:
A vezérlőrendszer független elektronikus vezérlőszekrényből áll. PLC központi vezérlés, kézi és automatikus, vizuális érintőképernyő, nagy automatizálási fok, egyszerű kezelés, könnyű karbantartás.
　　8. tengelyeltávolító berendezés:
A tengelyeltávolító berendezés a tetején lévő tengelycsavarokból, a csavarokból, a tengelyhúzóból és a tengelykocsiból áll. A tengely telepítése során a tengelykocsi és a tengelyhúzó készít; A tengely eltávolításakor a tetején lévő tengely csavarokkal, selyemcsavarokkal és tengelykocsikkal végzik. Ezzel az eszközzel könnyű erőmegtakarítás.
　　9. Felfüggesztő berendezés:
A felfüggesztő berendezések kifejezetten nehéz szerkezetekre és szerkezetülésekre készültek. Ez az eszköz földkerékkel van felszerelve, és könnyen elválaszthatja a minta ülését és a minta fejét a berendezéstől, könnyű tisztítás és karbantartás!

　　Műszaki paraméterek

Termékenység: 0-130kg/h
Csavar átmérője: φ200
Hosszúsági arány: 18:1
meghajtó motor teljesítmény: 90KW
meghajtó motor névleges sebessége: 1480rpm
sebesség arány: 1:20
Fűtési teljesítmény: 36KW / 380V
Fűtési zónák száma: 6 zóna
Névleges sebesség: 74rpm
Minimális sebesség: 20 rpm
Méretek: 5500X1500X1800mm

　　Alkalmazott gyártósor

Sült tészta gyártósor
Fúzódó sült gyártósor
Pizza gyártósor
　　Pot Bar gyártósor
Saláta gyártósor
Jiangmi gyártósor
Háromszög gyártósor
Dolidoz gyártósor

　　Rövid leírás:

Az extrudátor befogadta a hazai és külföldi fejlett technológiákat és folyamatokat, vezető pozícióval rendelkezik a hazai piacon, a vállalat elkötelezett lesz a különböző specifikációk extrudátorok fejlesztésére, hogy teljes mértékben kielégítse a hazai és külföldi piac igényeit, a csavarextrudátor fejlesztési folyamata során, őszintén remélem, hogy az érintett felhasználók javaslatokat és követelményeket tesznek a cégünk termékeire, köszönjük az új és régi ügyfeleket a cégünk termékeire.
Mivel a vállalat folyamatosan elkötelezett a termékek frissítésére, cseréjére és fejlesztésére, a táblázatok, leírások, paraméterek stb. nem felelnek meg a tényleges termékeknek, minden észrevétel nélkül, kérjük, vegye fel a kapcsolatot a vállalat műszaki osztályával, ha kérdései vannak.