Áttekintés
Még tunnel sütő, folyamatos szárítási sütő. A szárított sütött anyag folyamatosan belép az adagoló csatlakozóból, és egyenletes sebességgel halad át a fűtéses alagúton keresztül a szállító eszközön keresztül a kilépő csatlakozóba. Az anyagot a művelet során felhűtik, és a nedvesség vagy az oldószer elpárologása után kibocsátják a szabadban. Általában van hűtési rész is, az anyag hűtése után a következő folyamatba lép.

Alkalmazási kör:
Az alagúti sütő széles körben alkalmazható az élelmiszer-, vegyi-, gyógyszeripar-, elektronika-, hardver-, csomagolási és egyéb iparágakban, ideális berendezés a nagy mennyiségű folyamatos szárítási sütéshez.




Szerkezet:
A teljes berendezés az adagoló részből, a fűtési részből, a hőmérsékleti részből, a hűtési részből és a kimeneti részből áll. A berendezés magában foglalja a fűtési rendszert, a hőszigetelési rendszert, a hűtési rendszert, a meleg levegő keringési rendszert, a nedvesítési szennyezőrendszert, a hajtási rendszert és az elektromos vezérlőrendszert

Gyártási követelmények
Az anyag jellemzőinek és a folyamat követelményeinek megfelelően válassza ki a sütő belső és burkolati anyagát, általános alacsony hőmérsékletet (200 ° C alatt), korróziómentes, tisztasági követelmények nélküli alagúti sütőt, a szokásos szénacél lemez felületének rozsdadó festésével. A belső epe és a szélcsatornák horganyzott lemezeket is használhatnak. Középhőmérsékletű (200 ~ 350 ℃) alagúti kemence, a korróziós légzőanyagok és a kemence tisztaságának bizonyos követelményei vannak, általában 201, 202, 304 rozsdamentes acél belső epe, a ház a műhelyi állapottól és a folyamati követelményektől függően alacsonyabb vagy egyenlő belső epe anyagi konfigurációval.
Különleges követelmények esetén más anyagokat is használhatunk, mint például a 316 és a 316L.
A szállítási mód általában lánchajtás, hálózati hajtás, hálózati hajtás, hálózati hajtás, láncsáró hajtás, görgőalapú hajtás, rezgési szállítás, légáramlási szállítás stb., elsősorban az anyag formája, az anyagmentes lemez, a sütési hőmérséklet kiválasztása alapján.
Fűtési elemek elsősorban: elektromos fűtési csövek, távoli infravörös kvarc csövek, sugárzási csövek, gőzhűtők, hővezető olaj vezető, meleg víz fűtés, külső fűtési csomagolás szelet stb.
Ha az alábbi folyamatok az anyag felületi hőmérsékletére vonatkozó követelményeket igényelnek, hűtőberendezést kell beállítani, általában léghűtésű szerkezet.
Elektromos vezérlés általában PID intelligens hőmérséklet-vezérlő, hogy a hőmérséklet szilárd állapotú relé hőmérséklet-vezérlés, is konfigurálható PLC plusz nyomtató folyamat felvétel, rögzített folyamat műveleti eljárások és magasabb követelményekkel elektromos vezérlés.

Elementek
Hatékony fűtési mód: az alagúti kemence munka során nagy mennyiségű hőenergiát fogyaszt, a fűtési elemek helyes kiválasztása, a fűtési elemek tudományos elosztása rendkívül fontos, a megfelelő fűtési mód kiválasztása nagyon fontos szerepet játszik az energiatakarékosság csökkentésében.
Jó szigetelési teljesítmény: minél kisebb a sütő felületi hőmérsékletének emelkedése, annál kevesebb a hőenergia, a szigetelési anyagok helyes kiválasztása és a megfelelő szigetelési réteg vastagsága, valamint a hőhíd megszüntetése az egyetlen eszköz a szigetelési teljesítmény biztosítására.
Stabilis hajtásrendszer: A hajtásmotornak pontosan kell konfigurálnia, hogy a nyomaték a lehető legkisebb teljesítményt biztosítsa. A szállítási módtól függetlenül a szállítószalag eltérése nem jelentkezik.
Pontos elektromos vezérlés: Az elektromos vezérlés a berendezés teljes költségének aránya nem túl magas, ezért a kiváló minőségű konfigurációs alkatrészek kiválasztása hosszú távú pontos vezérlés biztosítása mellett nem növeli a költségeket.

Műszaki követelmények alagúti sütő kiválasztásához:
a szárított sütőanyag neve és összetevője;
Az anyag szárítása a sütés előtt nedves alap (víztartalmú vagy oldószertartalmú arány);
3. az anyag szárítása sütés után nedves alap;
4. műszakonkénti (8 órás) termelés (kész termék súlya);
Az anyag maximális üzemi hőmérséklete (hőállóság);
6. milyen hőforrást lehet biztosítani;
7, a műhely biztonsági követelményei a berendezések (robbanásgátló, tűz, nedvesség, magas hőmérséklet, korlátozott töltés stb.);
8. A berendezés használatának aránya és a pótalkatrészekre vonatkozó követelmények.

Műszaki paraméterek: