Guangzhou Kai membrán szűrő berendezések Co., Ltd.
Otthon>Termékek>Kémiai segédanyagok koncentrációja és extrakciója
Kémiai segédanyagok koncentrációja és extrakciója
A vegyi anyagok koncentrációja és tisztítása I. Alkalmazási iparág ● Feketek, elektroforézis festék koncentrációja ● Elektroforézis folyadék finomítás
A termék adatai



Vegyi anyagok koncentrációja és tisztítása


Egy, Alkalmazási ágazat

● festékek, elektroforézis festék koncentráció

● elektromos folyadék finomítási koncentráció

● nanoszűrő por mosás tisztítás

• Katalizátor újrahasznosítás

kettő, Festékek, elektromozgások, elektroforézis festékek

A festék, elektroborítás, elektroforézis festék egy tárgy elektroforézis tartályban elektroforézis letétezési módszerrel festett folyamat, a gyártási folyamat során a festékrészecskék felfüggesztették a folyadékban, fölöttük elektromos vezérlés van, a magas feszültségű egyenáramú áram alatt a fenti festékrészecskék az elektroforézis tartályban lévő munkadarabra szálltak át, és a munkadarab felületén leteketek, hogy egy korrózióálló és kopásálló festékréteget alakítsanak ki, majd a munkadarabot többször ismételten öblítik le, és az öblő víz visszaáramlik a fő festéktart

Kai Film Company biztosítja a fenti festék gyártósorUF, EDRO és anódfeldolgozási technológia

Szűrő -UFTávolítsa el a túlzott öblítési vizet az elektroforézis tartályban, egyensúlyba hozza az elektroforézis kémiai összetételét, hogy az elektroforézis festési folyamat normálisan folyjon.

EDRO-t-Az elektroforézis reverzosmozis rendszer vízzel kiegészíti az ultraszűrő víz hiányát, és az ultraszűrő infiltrációs folyadék biztosítja az elektroforézis bevonat végső öblítési vizét.

Napszintű rendszer-Az anódegység fontos része a katódelektroforézis bevonásban, és túlzott savat szabadítanak ki a lerakodás során, és stabil sebességgel el kell távolítani, hogy biztosítsák a festékfolyadék kémiai egyensúlyát. Az anóda (membrán elektroda) eltávolítja a savat pozitív töltésű anion (szelektív) membrán keresztül, amely az anódán belül található. Az anóda csőben van egy elektroda (anóda), amely magas feszültségű egyenáramú árammal jár, így a munkát tranzitor festék (katóda). Az EDUF és az EDRO kombinációja az alábbi ábra:



Három. Galvanizált folyadék finomítási koncentráció

A nikkel, réz, háromértékű króm, arany, ezüst és egyéb folyamatok a termék felületének elsődleges színezési módja, a folyamat során nagy mennyiségű mosóvízet kell használni, az eredeti folyamat közvetlenül a szennyvíztisztító állomásba történik a fizikai kezelés, ami nagy mennyiségű drágafém-ionot okoz a vízbe és a vállalati környezetvédelmi kezelési költségek magasak. Galvanizált folyadék finomítási koncentrációs berendezés, felületkezelési ipar is ismert színező finomítási berendezés. A színező finomítási berendezés rozsdamentes acél szivattyúkkal szivattyúzza a színező nikkel-hullámú folyadékot a többfokú szűrőrendszerbe, a speciális sav-alkali ellenálló, ultra magas nyomású membrán elválasztó rendszer koncentrációja a tiszta víz kivonásához a bevonatos folyadékban, közvetlen ellenáramú drift bevonatok, így a színezési folyamat tisztítási folyamata csökkenti vagy akár tiszta víz Ugyanakkor a ciklusfolyamat folyamatosan a gyűjtőfolyadék byflow szűrése, tisztítása a gyűjtőfolyadék por, szennyeződések és adalékanyagok, stb., hogy az alumínium profilok, a hardverek és egyéb felületi folyamatok színezése kevesebb, szép és fényes jellemzők, ésA következő iparágakban széles körben használják:


Zéró szennyvízkibocsátás: online ciklus, közvetlen újrahasznosítás, ≥90% hasznosítási arány.

2. PCB、 Elektronikus alkatrészek: online ciklus, növelve a másodlagos folyamat sótalanítása 5-18MΩ tiszta víz, ≥80% hasznosítási arány.

3. festék felületkezelés: online ciklus, közvetlen újrahasznosítás, ≥90% hasznosítási arány.

Ez a folyamat a festék elektromos bevonatú szennyvíz újrahasznosítása, hogy a vállalatok elérjék az energiatakarékosság, a kibocsátás csökkentése és a nulla kibocsátás újrahasznosítása céljait, a vállalati elektromos bevonatú színezés és mosás vízkezelés "zöld" megoldást nyújt, a következők szerint:

Négy, Nanopor mosás tisztítás

A nano ultrafinom por előkészítése, a hazai ipari termelés még a kémiai törvény alapján. A por szintézis reakció befejezése után több ion marad az oldatban, és ha nem tisztítják meg, súlyos hatással lesz a rendkívül finom por termékminőségére. Jelenleg kerámia filmHibaáram szűrő technológiaMosás, újrahasznosítás és koncentráció ultrafinom por lett egy új alkalmazási irány, nemcsak hatékonyan elkerülheti a hagyományos folyamatok hiányosságát, növeli a hatékonyságot, hanem elérheti a folyamatos tiszta termelés, csökkenti a munkaerőintenzitást, javítja a termékminőséget és a hozam, szervetlen membránok nanopor mosás koncentrációs folyamat és jellemzői a következők:

22.png



1. Magas elválasztási pontosság: magas por visszatartási arány, hatékony eltávolítása szennyeződés ionok a pulp, kezelési hatás stabil, hosszú távú működési membrán visszatartási teljesítmény nem változik;

2. a termék minőségének javítása: hatékonyan javítja a célzott termék hozamát és tisztaságát, és az ultrafinom por részecskék alapvetően nincsenek veszteségek;

3. magas terméktisztaság: teljesen zárt csővezeték működése, szennyezőmentes anyagok használata, folyadékkal tisztított átlátszóság, a rendszer nem okoz másodlagos szennyeződést;

4. a kibocsátáscsökkentési hatás nyilvánvaló: kevesebb vízre van szükség, és több mint 30% -ot takaríthat meg a tiszta vízzel;

5. alacsony használati költségek: a fejlett filmgyártási folyamat lehetővé teszi, hogy a felület nem könnyen szennyeződik, a film regenerálási kapacitása erős, hosszú élettartam;

6. hosszú élettartam: rendkívül erős kemény részecske mosás és kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, mint a sav-alkali, erős oxidáló anyagok;

Csökkentse a munkaerőköltségeket: magas automatizálási fok, PLC és HMI vezérlés;

Öt, Trikaláló anyagok újrahasznosítása

A petrolkémiai és kémiai gyártásban a katalizátorok széles körben alkalmazhatók, és a reakció után általában elválasztják a terméket és a katalizátort. Mivel a szervetlen kerámia film jó hőállósággal, vegyi oldószerrel és jobb mechanikai szilárdsággal rendelkezik, kiemelkedő előnyöket mutat a petrolkémiai és vegyi gyártás katalizátorainak újrahasznosításában, amelyeket több gyártóban alkalmaztak. A hagyományos lecsapódással, lemezkerékszűrővel és centrifugális elválasztással ellentétben a kerámia membrán elsősorban rossz áramú szűrő módszert alkalmaz a katalizátor és a reakciós termékek szilárd folyadék elválasztásában. Az elválasztó folyadék folyamatosan kering a keringés oldalán, és a membrán felülete képes megragadni a molekuláris szitra katalizátorát, miközben a reakciós termék a membránlyukakon keresztül szivárog ki. Mivel a folyadék áramlása párhuzamos a szűrőközeg felületével, a szűrő ellenállás jelentősen csökkent, így alacsonyabb nyomás alatt magas áthatolási áramlást lehet fenntartani, így a szűrő műveletek hosszabb ideig folyamatosan folytathatók, így a katalizátor szilárd tartalma a koncentrált folyadékban magasabb szintet ér el.


Kerámia film elválasztási technikai jellemzők

A hagyományos katalizátor-elválasztás hátrányai

A membrán elválasztási technológia előnyei a katalizátorokban

magas hőmérséklet ellenálló

Nagy katalizátorveszteség, alacsony felhasználási arány

Alacsony katalizátorveszteség és gyártási költségek csökkentése

Szerves oldószerek

A katalizátor tartalma a termékben könnyen meghaladható, és befolyásolja a minőséget

Kicsi katalizátortartalom a termékben, javítja a minőséget

Erős sav-alkali ellenállás

Katalizátor regeneráció nem könnyű, rövid élettartam

A katalizátor regenerációs hatása jó, az újrahasználat száma növekszik, meghosszabbítja a katalizátor élettartamát

Visszanyerhető ultrafinom por, nanokatalizátor, a legtöbb reakcióban alkalmazható

Alacsony automatizálás, nagy munkaerő, többnyire időközönkénti reakció

Teljesen zárt automatizált folyamatos gyártás, kizárólag víz, levegő, elektromos és tisztítószerek felhasználása;

Online érdeklődés
  • Kapcsolatok
  • Társaság
  • Telefon
  • E-mail
  • WeChat
  • Ellenőrzési kód
  • Üzenet tartalma

Sikeres művelet!

Sikeres művelet!

Sikeres művelet!