Biogyógyszeri koncentráció és extrakció

Egy, Alkalmazási ipari termékek

●Aminosavak

●Antibiotikumok

●Enzimkészítmények

●Kínai gyógyszerkészítmény koncentrált extrakció

kettő, Aminosav-folyamat leírása

Az aminosavak a fehérjék alapvető egysége, a jelenlegi gyártási módszer "közvetlen fermentációs módszer, előtér-fermentációs módszer, enzim-módszer, kémiai szintézis, fehérje hidrolízis extrakció módszer" és így tovább 5 fajta, általában a közvetlen fermentációs módszer és a előtér-fermentációs módszer hozzáadása fermentációs módszerré válik, a legtöbb aminosavat fermentációs módszerrel termelnek. Az erjesztő folyadék rendkívül bonyolult többfázisú rendszer, amely mikrobiális sejteket, metabolizmusokat, kihasználatlan médiumokat és így tovább tartalmaz, néha a szennyeződés aminosavak nagyon hasonlóak a cél aminosavakhoz és a fizikai és kémiai tulajdonságokkal, amelyek meghatározzák, hogy az aminosav erjesztő folyadék lefelé történő feldolgozása egy sor műszaki egység műveletéből áll.

1. Normális hőmérsékletű üzemanyag fázisváltozás nélküli, magas elválasztási pontosság, folyadéktisztítás átlátszó, kevés szennyeződés tartalma, jelentősen csökkenti a későbbi finomítási folyamat terhelését;

2. A fermentációs folyadék magas sokszoros koncentrációjának elérése, a fermentációs folyadék hatékony összetevőinek nem tartása, a termék hozamának növelése;

3. A kezelés során nincs szükség segédanyagokra, hogy tiszta termelést érjen el, csökkentse a savak, a lúgák és a víz mosásának mennyiségét, javítsa a szennyvíz biokémiai képességét és csökkentse a környezetvédelmi költségeket;

4. Kerámia membrán erős szennyeződésellenes képesség, a sav-alkali tisztítás ellenálló hosszú élettartam, miközben a bakteriumok újrahasznosítása az erjesztő folyadékban több nyereségpontot hoz a vállalatnak;

5. PLCFelső gép vezérlése, működési folyamat paraméterei felső gép ellenőrzése, ésszerű beállítás csökkenti az energiafogyasztást, távoli és helyi működés, csökkenti a munkaerőintenzitást;

Három. Antibiotikus eljárás leírása

Az antibiotikumok relatív molekuláris tömege 300-1200 között van, és folyadékokban található. Az antibiotikumok elsősorban öt kategóriába tartoznak: béta-lactamid antibiotikumok (például penicillin), aminosav-glikozid antibiotikumok, megaciklus-eneszter antibiotikumok (például redmiccin, spiromicin), tetraciklus-eneszter antibiotikumok (például tetraciclin) és polipeptid antibiotikumok (például vancomiccin stb.). A fermentációs folyadékból való kivonás módszerei elsősorban adszorpciós módszerek, oldószerextrakciós módszerek, ioncserés módszerek és lecsapódási módszerek, de ezek a folyamatok gyakran nagyon bonyolultak, hosszú időt igényelnek, az kivonás során nagy mennyiségű nyersanyagot kell fogyasztani, magas energiafogyasztás, az antibiotikumok a hosszú kivonási folyamat során a változékonyság inaktiválása, a termék visszanyerési aránya alacsony, a szennyező szennyezés súlyos és a kezelés nehézsége, az antibiotikumok koncentrációja az oldatban gyak Társaságunk membrán elválasztás, koncentráció, tisztítás és tisztítási technológia az antibiotikum erjesztési folyadék tisztítására, koncentrációjára, sótalanítására és a hulladékfolyadékban lévő antibiotikumok koncentrációs újrahasznosítására, amely a következő jellemzőkkel rendelkezik:

1. Normális hőmérsékletű üzemanyag fázisváltozás nélküli, magas elválasztási pontosság, folyadéktisztítás átlátszó, kevés szennyeződés tartalma, jelentősen csökkenti a későbbi finomítási folyamat terhelését;

2. Hőérzékeny anyagok (például gyógyszerek, gyümölcsök, enzimek stb.) elkülönítésére, koncentrációjára és tisztítására alkalmas, hogy növelje a termék hozamát;

3. Elérhető magas sokszoros koncentráció, a hagyományos eljárásokhoz képest jelentősen növelheti a termék hozamát (5-12%), a koncentrált baktériumokat takarmányként lehet újrahasznosítani;

4. A kezelés során nincs szükség segédanyagokra, hogy tiszta termelést érjen el, csökkentse a savak, a lúgák és a víz mosásának mennyiségét, javítsa a szennyvíz biokémiai képességét és csökkentse a környezetvédelmi költségeket;

5. Aszimetrikus membrán átületi elosztás, nem könnyű szennyeződés, fenntarthatja a hosszú távú stabil szűrő nagy áramlás alatt, miközben megfelel a GMP előírásoknak;

6. Kerámia film, ultraszűrő film és nanoszűrő film szennyeződésellenes, sava-alkali tisztítás hosszú élettartam, újrahasznosítja az erjesztő folyadékban lévő mikrobákat, hogy a vállalatok nyereséget;

7. PLCFelső gép vezérlése, működési folyamat paraméterei felső gép ellenőrzése, ésszerű beállítás csökkenti az energiafogyasztást, távoli és helyi működés, csökkenti a munkaerőintenzitást;

Négy, Biotolma készítmény folyamat leírása

Az enzimkészítőiparban az enzim finomítási folyamata elsősorban a "fermentációs folyadék baktériumait (beleértve a fermentációs maradványokat is) és az enzim elválasztását, az enzimkészítő folyadék koncentrációját és tisztítását" tartalmazza. A hagyományos gyártási eljárás a fermentáció, a floccoláció, a szűrés, az oldószerextrakció, a vákuum párolgozása és a szárítás, a gyártási folyamat magas energiafogyasztás, magas enzim inaktiváció és alacsony hozam. A folyékony enzimkészítmények gyártásában több mint egy évtizedben sikeresen alkalmazták a membrán elválasztási technológiát, hogy elválasztják, koncentrálják és tisztítsák őket, ami jó eredményeket ért el.

A kerámia membrán mikroszűrő technológia alkalmazása lehetővé teszi, hogy a folyamat nagyon rövid idő alatt gyűjtse össze a magas koncentrációs élő baktériumokat, és az élő baktériumok alapvetően nem inaktívak, jelentősen javítja a termékek versenyképességét, miközben jelentősen javítja a termékek hozamát, és a vállalatok magas nyereségét garantálja a maximális mértékben, miközben a kerámia membránszűrő nem csak az élő baktériumok fizikai állapotának magas visszatartását jelenti, de a magas tisztaságú enzim lefolyó tiszta folyadékot teljes mértékben elválasztja, csökkenti a lefolyó koncentrációs folyamat termelési terhelését, és szerepet ját

Az ultraszűrő koncentrációt használja az ultraszűrő folyamat során egyidejűleg eltávolítja néhány színezőt és heterofehérjét és a legtöbb szervetlen sót, ami nagymértékben javítja a termék minőségét és stabil teljesítményét, miközben az ultraszűrő koncentrációt normál hőmérsékleten végzik, az enzim élete nincs veszteség, magas hozam, és a membrán rendszer működése egyszerű, jelentősen csökkenti a munkaerőt és jelentősen csökkenti a koncentrációs időt. Az ultraszűrő rendszerek kevés szennyvízkibocsátást adnak, ami bizonyos mértékben csökkenti a környezetvédelmi nyomást. Összefoglalva, az enzim folyamatban kerámia membrán mikroszűrő és ultraszűrő koncentrációs folyamat, a hagyományos folyamat összehasonlíthatatlan előnye, a membrán rendszer nemcsak a termék minősége, a hozam, de a kevés energiafogyasztás, a gyártási költségek alacsonyak, a gyártási ciklus rövid. Ezek a vállalatok folyamatos fejlődésének elengedhetetlen tényezői, így az enzimgyártóknál a membrántechnológiának széles körű alkalmazási lehetősége van.

A mikroszűrők helyettesítik a centrifugális szűrőket és a szűrőrétegszűrőket

Öt, Kínai gyógyszerkészítmény koncentrált extrakció

A kínai gyógyszer általában magában foglalja az extrakciót, a koncentrációt, a tisztítást, a szárítást és a készítményeket. Az extrakciós folyadék koncentrációja a folyamatban a modern kínai gyógyszer egyik kulcsfontosságú egységének műveletei. A kivonati folyadék koncentrációs rendszer nagyon bonyolult, a kivonati folyadék szennyeződései sok (titanium, fehérje, gomb, cukor és gyanta és egyéb szennyeződések), magas hőmérséklet, hosszú idő, hatékony összetevők és a lökési összetevők vesztesége és egyéb jelenségek, a hagyományos felfüggesztett fagyasztási koncentráció, fokozatos fagyasztási koncentráció, a természetes külső ciklus kétfázisú koncentráció, az online falellenes háromfázisú koncentráció, a nagy lyukatok adszorpciós gyanta elkülönítési koncentráció stb. Nehéz elérni a magas relatív sűrűség minőségi követelményeit, miközben a berendezések könn

Guangzhou Kai membrán szűrő berendezések Co., Ltd. kombinálja a hagyományos folyamatok, fejlesztette ki a membrán koncentrációs kivonási eljárás (fordított osmosztézis, nanoszűrő, ultraszűrő és mikroszűrő, membrán desztilláció és infiltrációs desztilláció stb.), alkalmas a kínai gyógyszer kivonási folyadék koncentrációja, elválasztása és kivonása. Az új folyamat koncentrációs folyamat normális hőmérsékleten működik, fázisváltozás nélküli, hőérzékeny összetevők védett, aromás összetevők fenntarthatók, miközben a berendezés mérete kicsi, alacsony energiafogyasztás, magas elválasztási hatékonyság, a fő membrán elválasztási folyamat elve a következő.

1. Membrán behatolás

A membrán penetráció a nyomás, mint a tömegátviteli hajtóerő, az anyag elválasztásának és koncentrációjának folyamata a membránon keresztül, amely több szűrőfolyamatra oszlik, mint például a fordított osmoszta, a nanoszűrő, az ultraszűrő és a mikroszűrő. A klasszizált szűrő mikroszűrő folyamat a magas hőmérséklettel álló kerámia membránszűrő nélkül hűtés közvetlen szűrő, a későbbi ultraszűrő, nanoszűrő és fordított osmosztikus membrán koncentráció, a hőmérséklet ellenőrzése nagyon fontos, a túl magas hőmérséklet nem csak befolyásolja a koncentráció hatékonyságát, hanem lerövidíti a film élettartamát, a megfelelő hőmérséklet tarto A membrán tisztítása fontos tényező a hatékonyság és az élettartam biztosításában, ezért fontos a koncentráció előkezelése, a folyamat több szintű, különböző átmérőjű membrán penetrációs koncentrációval megoldja a koncentráció kisebb sokszorosát, a hatékonyságot és az élettartamot. Az 1980-as évek óta a membrán áthatolás nagymértékben az alma, a szőlő és a paradicsom gyümölcs- és zöldséglevék koncentrációjára összpontosított, és közelít a kínai gyógyszer kivonási elvéhez, így széles körű alkalmazási kilátások vannak.

2. Membrán desztilláció

A membrán desztilláció az 1980-as években fejlesztett ki egy olyan membrán koncentrációs folyamat, amely a vízgőz nyomáskülönbsége miatt a hidrofob mikropórus membrán mindkét oldalán keletkezett hőmérsékleti különbséget használ tömegátviteli erőként. A többi membrán elválasztási módhoz képest a membrán desztilláció alacsony hőmérsékletű normális nyomás alatt magasabb elválasztási képességet és kevesebb membrán blokkolást kaphat, amely széles körű alkalmazási kilátásokkal rendelkezik a hőérzékenység és a magas penetrációs nyomás koncentrált oldatában. A membrán desztilláció típusa szerint osztható a következőkre: közvetlen érintkezésű membrán desztilláció, gázszáró membrán desztilláció, gázszáró membrán desztilláció, vákuum membrán desztilláció, penetrációs membrán desztilláció stb.

3. Penetraciós desztilláció

A penetrációs desztilláció egy újonnan kifejlesztett, a membrán desztillációhoz hasonló membrán elválasztási folyamat is. Az eljárás a tiszta víz oldalán, például telített sós oldattal történő áthatló anyagok hozzáadásával a hidrofób mikropórusos membrán, így a áthatló nyomás sokkal magasabb, mint a koncentrálni kívánt oldat áthatló nyomása. A tömegátviteli szempontból elemzés, a membrán desztilláció és a penetrációs desztilláció dehidratációs sebessége függ a membrán mindkét oldalán tartani egy bizonyos vízgőz nyomáskülönbség, különben a membrán desztilláció vízgőz nyomáskülönbség miatt a membrán mindkét oldalán hőmérsékleti különbség, míg a penetrációs desztilláció függ a látszólagos penetrációs nyomáskülönbség a membrán mindkét oldalán. A párologási koncentrációhoz és a fordított osmoziához képest a membrán desztillációhoz és a penetrációs desztillációhoz ez a két folyamat nem igényel nyomást, és alacsony hőmérsékletű normális nyomás alatt működik, különösen a penetrációs desztilláció szobahőmérsékleten is elvégezhető, így elkerülhető, hogy a várható koncentráció a magas hőmérséklet vagy a magas nyomás hatása alá kerüljön, jobban megőrizheti az eredeti színillatot, és Különösen a magas koncentráció esetén a membrán desztilláció vízátvételi sebessége jelentősen magasabb, mint a fordított osmoszta. A membrán koncentráció legnagyobb korláta az, hogy az alacsony koncentrációs sokszorosok és a magasabb koncentráció nem gazdaságos. Ez a technológia gazdaságosabb, ha párologási koncentrációs berendezésekkel együtt használható.