6 év --- 130Spirálos olajpressző
MODEL6YL---130 Csavaros olaj PRESS

A főbb teljesítményparaméterek:
Fő specifikációk
1,A tengely sebessége:35-39Fordulj/perc
Tengely sebesség: 35-39r / m
2,sebességváltó sebességváltó arány:15/381552=1:8.78
A sebességváltó aránya sebességváltóban: 15/381552=1:8,78
3Forgalmi erő15-18,5 kW
Motor: 15-18.5KW
4Háromszögű szalagA:Btípus
Öv: Btípus
5Méretek:HosszúxszélességxMagas1980x680x1460 (mm)
Az OUterdimenzióAz: L×W×Mégség (mm) 1980x680x1460
6Egységes súly: 760kg
Súly: 760kg
7Termelési kapacitás táblázat(Egy)
Kapacitás lásd táblázatot (1)
Táblázat(1)termelési kapacitás
|
Olaj neve nyersanyag |
Minden24Órái feldolgozás(tonna) táplálás óránként (t) |
100 kg-os olajtermelés(kg)Az Oil kimenet 100 kg nyersanyagonként |
Cake maradványok aránya(%) maradék (%) |
|
|
Röntömagok repcsemag |
Foró nyomás Hot nyomása |
9-12 |
30-38 |
7.5-8 |
|
Hideg nyomás Csrégi nyomás |
5-6 |
28-35 |
||
|
mogyoró G-tkerek dió |
Foró nyomás Hot nyomása |
9-12 |
35-45 |
7 |
|
Hideg nyomás Csrégi nyomás |
5-6 |
32-40 |
||
|
Szója Az Bbelül |
Foró nyomás Hot nyomása |
9-11 |
10-16 |
6.5-7 |
|
Hideg nyomás Csrégi nyomás |
4.5-5.5 |
8-14 |
||
|
olíva olíva |
Foró nyomás Hot nyomása |
9-12 |
27-33 |
6 |
|
Hideg nyomás Csrégi nyomás |
5-6 |
25-30 |
||
|
Pamut magok CsOtton magok |
Hideg nyomás Csrégi nyomás |
5-7 |
10-14 |
5.5-6.5 |
Megjegyzés: A fenti paraméterek azt jelentik, hogy a kiválasztás, a szétválasztás, a segédberendezés teljesen felszerelt, a folyamat ésszerű, a normális működés elérhető a mutató.
Megjegyzés:A fenti ábrák a teljesítményt tükrözik a kiválasztás során,elválasztás,segédeszközök rendelkezésre állnak, ha a gyártás racionális.
kettő,Működési elv és felépítés:
1,Működési elvek:
Az olajpresszor működése közben,A feldolgozott embriót csatlakoztassa, mint a fedélzetet.,Az olaj a tartályból kerül a töltőbe. A csavaros spirál befelé halad, és nyomja.
Mivel az anyag embrió az olajpressző töltésében működési állapotban van, a töltés magas nyomása alatt nagy súrlódási ellenállást jelent az anyag embrió és a töltés között. Így az embrió és az embrió súrlódást teremtenek, és relatív mozgást okoznak. A másik oldalon, a csavar gyökér átmérője fokozatosan megvastagszik, amikor a csavar forgat, a menet lehetővé teszi, hogy az anyag embrió előre haladjon és kifelé forduljon, ugyanakkor a csavar felületének közelében az anyagréteg a csavar tengelyével forgat, így minden anyag embrió részecske a csavarban nem azonos sebességgel és ugyanazon irányban mozog. A részecskék közötti viszonylagos mozgás is létezik. A súrlódás által termelt hő megfelel az olajszorítási folyamat működéséhez szükséges hő részének, amely hozzájárul az anyag embrionális fehérjének hődegenerációjához, megsemmisíti a kolloidot, növeli a műanyagosságot, és csökkenti az olaj ragaszkodását, könnyen elemzi```````Az olaj kiszorítása növeli az olaj kiszorító arányát.
2,A beszéd elve és szerkezete
2.1 beszéd elv
Amikor az olajpresszek működnekfelkészült anyagbelép extrudáló kamrába a tartályból, majd mozogelőrea forgó nyomócsavar és nyomja. A kamrában lévő magas nyomású körülmények között az anyag és a csavar közötti súrlódás, az anyag és a kamra között létrejön, amiszinténsúrlódást és relatívmozgásanyagi részecskék között. Másfelől a nyomáscsavar gyökér átmérője nagyobb az egyik végtől a másikba, ezért.W-tcsirke forgó, ez nem csak nyomja részecskék mozog előre, de fordítja őket kifelé is, eközben, részecskék szomszédos csavar leszforgáscsavarral együtt’forgó, ami minden részecskét a kamrában birtokoljakülönbözősebesség. Ezért a részecskék közötti relatív mozgás hőt teremt, ami a gyártás során szükséges, mert segít a fehérje megváltoztatni a tulajdonságokat, károsítani a kolloid, növelni a plaszticitást, csökkenteni az olajat’s rugalmasság, ami magas olajtermelékenységet eredményez.
