A zirconium kerámia csapágyok számos előnnyel rendelkeznek:

1, nagy sebességű csapágyok. Különösen a kevert kerámia csapágyok esetében, a magas sebesség akár 450.000 RPM-ig is elérhető, elsősorban fogorvosi mobiltelefonok és tengelyek területén. 2, magas hőmérsékletű kerámia csapágyok. A tartós magasabb hőmérséklet 1200 Celsius fok. 3, korrózióellenes. Az anyag önmagában korrózióálló, és alkalmazható erős savakra, erős álkákra, ásványi anyagokra, szerves sókra, tengervízre stb., például elektromos bevonatos berendezésekre, elektronikai berendezésekre, vegyi gépekre, hajóépítésre, orvosi eszközökre stb. 4, nem mágneses csapágy: nem mágneses azt jelenti, hogy nem porszívó, előre csökkentheti a csapágy kopását és csökkentheti a csapágy zaját. Alkalmazási példák, mint például a mágnesítő eszközök, a precíziós műszerek területén. Elektromos szigetelési csapágyok: a magas ellenállás miatt elkerülhető az ívkárosodás a csapágyok, amelyek szigetelésre szoruló elektronikus berendezésekhez használhatók. 6, magas vákuumú csapágyok: Mivel a kerámia anyagok egyedülálló önkenő olajmentes tulajdonságokkal rendelkeznek, a kerámia csapágyok leküzdhetik az ultra magas vákuumú kenőolaj problémáit, amelyeket a közönséges csapágyok soha nem érhetnek el.

Mivel a kerámia csapágyok kiváló teljesítményekkel rendelkeznek, ellenállnak a fém anyagok és egyéb anyagok nehezen elviselhető szigorú környezetnek, míg a kerámia csapágyok minden egyéb anyag csapágyához szükséges tulajdonsággal rendelkeznek, a kerámia csapágyokat különböző iparágakban is használják. A Zhenjen (erős) csapágyok a vezető kerámia csapágygyártók is. Kerámia golyócsapágyanyagok elsősorban Si3N4 kerámiát használnak. A Si3N4 sűrűsége a hagyományos csapágyaacél 40%-a, de a keménysége 2-3-szor nagyobb, mint a csapágyaacél. A keramika golyók magas keménységének köszönhetően közvetlenül növeli a kopási ellenállást is. A kerámia csapágyok keménysége és szilárdsága nem csökken, és magas hőmérsékletű munkakörülmények között is jó stabilitással rendelkeznek. Ez a kerámia csapágy könnyű és kis sűrűségű jellemzőkkel rendelkezik, könnyű, nagy sebességű, és megakadályozza a centrifugális erő miatt a nagy sebességű kerámia csapágy forgása során a terhelés növekedését és csúszását. A kerámia anyagok alacsony hibával, alacsony folyékonysággal és nagyon magas keménységgel rendelkeznek, ami csökkenti a kopást és kiváló kopási ellenállást biztosít a kerámia csapágyoknak. A teljes kerámiás csapágyok gördülőtestek és belső és külső gyűrűk mind kerámiás anyagokból készülnek. A teljes kerámia csapágyok korrózióállóak és merevesebbek, mint a szokásos csapágyok. Nagy hőmérsékletű környezetben minden kerámia csapágy stabilan működik 800-1000 fokon. Az összes kerámia csapágy szigetelésének köszönhetően az autóiparban és az elektromos iparban, sőt a repülőgépekben is az összes kerámia csapágyt a súlycsökkentésre és a repülési sebesség növelésére használják.