3PE korróziógátló nagy kalibrű spirális acélcső 3 rétegű szerkezeti poliolefin bevonat (MAPEC) külső korróziógátló acélcső, egy általánosan használt hazai korróziógátló cső. Egyébek az IPN8710, FBE epoxi por, szén-epoxi aszfalt és más korrózióvédő módszerek.

A 3PE korróziógátló általában három rétegből áll:

Első réteg epoxi por (FBE > 100um)

Második réteg ragasztó (AD) 170-250um

Harmadik réteg polietilén (PE) 2,5-3,7 mm

A gyakorlati üzemeltetés során három anyag keveréke egybe kerül, és a feldolgozás után szilárdan együtt van az acélcsővel, hogy kiváló korróziógátló réteget képezzen. A feldolgozási módja általában két típusú keverelést és kerek formát tartalmaz.

3PE korrózióellenes nagy kalibrű spirális acélcső szabvány

A hazai SY / T0413-2002 szabvány 2002. augusztus 1-jétől lépett hatályba. A szabvány fő specifikációja polietilén és nagy sűrűségű polietilén elsősorban, Vica lágyítási pont nem kevesebb, mint 110 ℃; A külső korrózióvédő réteg vastagságát az alacsony és közepes sűrűségű polietilén alapján meghatározzák a DIN30670-1991 német szabvány szerint. Jelentősen javította a 3PE korrózióvédő réteg ütésellenállását. SY / T0413-2002 jelentősen növeli a 3PE korrózióvédő réteg leválasztási szilárdságát, ütésellenállási mutatóit, és egyértelműen meghatározza néhány speciális anyag szén-fekete tartalmát, hogy biztosítsa a 3PE korrózióvédő réteg mechanikai szilárdságát és éghajlati ellenállását, és növeli a kiegészítő leválasztási szilárdságot (azaz a hőgyűjtő, a hőgyűjtő acél leválasztási szilárdságát).

3PE kétoldalú ívhegesztett spirális acélcső általánosan használt spirális hegesztési anyagok:

L360 specifikáció: 406 * 8.5 végrehajtási szabvány: GB / T9711.2-1999 vizsgálati eszközök: ultrahang, röntgen, víznyomás felhasználása: hazai nagy gázszállítási projektek.

3PE kétoldalú temetett ívhegesztett spirális acélcső műszaki jellemzői: 1.. Az acélcső formázás során az acéllemez egyenletesen deformációs, a maradványfeszültség kicsi, a felület nem karcolja. A feldolgozott acélcsövek átmérőjében és falvastagságában nagyobb rugalmassággal rendelkeznek, különösen a magas acélminőségű vastag falú acélcsövek gyártásában, különösen a nagy kalibrű vastag falú csövekben, amelyek más folyamatokkal összehasonlíthatatlan előnyökkel rendelkeznek, hogy megfeleljenek a felhasználók acélcsövek specifikációinak több követelményeinek; A következők:

2. Először előhegesztés után belső és külső hegesztés (finom hegesztés) folyamat, a hegesztés a legjobb helyzetben, nem könnyű hibák, mint a hibás oldal, hegesztési eltérés és nem hegesztett áthatolás, könnyű ellenőrizni a hegesztési minőséget; A következők:

Az általános mechanikai bővítés hatékonyan javíthatja az acélcső méretének pontosságát és javíthatja az acélcsőben lévő feszültség elosztásának állapotát, így elkerülheti a feszültségkorrózió miatti károkat, miközben elősegíti a helyszíni hegesztési építést; A következők:

4. az acélcsövek kilenc 100%-os minőségi ellenőrzése, hogy az acélcsövek gyártásának teljes folyamata hatékony vizsgálat és ellenőrzés alatt legyen, hatékonyan biztosítva az ívhegesztett acélcsövek termékeinek minőségét; A következők:

Az egész gyártósor összes berendezése rendelkezik a számítógépes adatgyűjtő rendszerrel való hálózatépítési funkcióval, hogy az adatok azonnali átvitelét és a gyártási folyamat műszaki paramétereinek és minőségi mutatóinak minőségi gyűjtését a központi vezérlőteremben végezze.